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巍(wēi)山呱呱呱视频在线观看皮帶(dài)機輸送機安裝施工方(fāng)案


添加時間(jiān):2025-06-01          瀏覽量:28667 次(cì)


皮帶機輸送機安裝施工(gōng)方案如下:


一、工程概述
本次工程旨在(zài)安裝[具體型號]皮(pí)帶機輸送機,用於[輸送物料名稱]的輸(shū)送,輸送距(jù)離(lí)為[X]米,提升高度(dù)為(wéi)[Y]米。
 
二(èr)、施工準備
技術準(zhǔn)備
熟悉皮帶機輸送機的(de)安裝圖紙及相關技術規範。
編製施工方案,並向施工人員進行技術交底。
材料準備
準備好皮帶機輸送機的各個部(bù)件,包括(kuò)輸送帶、機架、驅動裝置、托輥、滾筒(tǒng)等,並確保其(qí)質量符合要求(qiú)。
準備好安裝所需的螺(luó)栓(shuān)、螺母、墊圈等連接件。
工具準備(bèi)
準備吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等施工工具。
場地準備

清理安裝現場,確保場地平整、暢通,具(jù)備安裝(zhuāng)條件。


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三、施工流程
3.1 基礎驗收
檢查基礎的尺寸(cùn)、標高、中心線位置等(děng)是否符合設計要求。
對基礎進行複測,並做好記錄。
3.2 機架安裝
將機架按照設計要(yào)求進行組裝,並用(yòng)吊車將(jiāng)其吊運至安裝(zhuāng)位置。
調整機(jī)架的水平度和垂直度,使其符合要求,然後進行固定。
3.3 驅動裝置安裝
安裝驅(qū)動電機、減速機等驅動裝置,並(bìng)調整其位置和中心線,使(shǐ)其與皮帶機輸送機的中心線重合。
連接驅動裝置與機架,並緊固螺(luó)栓。
3.4 滾筒安(ān)裝
安裝頭部滾(gǔn)筒和尾部滾筒(tǒng),調整其水平度和垂直(zhí)度,並(bìng)保證其中心線(xiàn)與皮帶機輸送機的中心線垂(chuí)直。
安裝改(gǎi)向滾筒,並調(diào)整其位置和角度。
3.5 托輥安裝
按照設計要求安裝上托輥和(hé)下托輥,保證托輥的間(jiān)距和水平度。
3.6 輸送帶安裝
將輸送帶展開,並(bìng)將其一端固定在頭部滾筒上。
用吊車(chē)或人力將輸送帶繞過各個滾筒(tǒng)和托輥,然後將另一端固定在尾部滾筒上。
3.7 張緊裝置安裝(zhuāng)
安裝張緊裝置(zhì),並調整(zhěng)輸送(sòng)帶的張緊度,使其(qí)符合要求。
3.8 電氣係統安裝
安裝電氣控製箱、電纜橋架、電纜等電氣設備。
連接電氣線路,進行電氣調試。
 
四、質量控製
嚴格按照設計圖紙和相(xiàng)關技術規(guī)範進行(háng)施工。
對各個部件的安裝質量進行檢查,如機架的水平度和垂直度、滾筒的中心線位置、托輥的間距和水平度等,發現問題及時整改。
在輸送帶安裝完成後,進行空載試運行,檢查輸送帶的運(yùn)行情況(kuàng),如有跑偏等問題及時調整。
 
五、安全(quán)措(cuò)施
施工人員必須佩戴安全帽、安全(quán)帶等安全防護用品。
吊車作業時,必須由專人指揮,確保吊運安全。
電氣(qì)設備的安裝和調試必須由專(zhuān)業(yè)電工進行,嚴禁無證操作。
在施工現場設置警示標誌,禁止無關(guān)人員(yuán)進入。
 
六、施工進度(dù)計劃
施工階段時間安排
施工準備[具體日期(qī) 1] - [具體(tǐ)日期 2]
基礎驗收[具體日期 3]
機架安裝[具體日期 4] - [具體日期 5]
驅(qū)動裝置安裝(zhuāng)[具體日期 6] - [具(jù)體日期 7]
滾筒安(ān)裝[具體日期 8] - [具體日期 9]
托輥安裝[具體日期 10] - [具體日期 11]
輸送帶安裝[具體日(rì)期 12]
張緊裝(zhuāng)置安裝[具體日期 13]
電氣係(xì)統安裝[具體日(rì)期 14] - [具體日期 15]
調試運行 [具體日期 16] - [具體日期 17]


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