添加時（shí）間：2025-06-01          瀏覽量：29073 次

本次工程旨在安裝[具體型號]皮帶機輸（shū）送機，用於[輸（shū）送物料名稱]的輸送，輸送距離為[X]米，提（tí）升高度為[Y]米。
 

技術準備

熟悉皮帶機輸送機的（de）安裝（zhuāng）圖紙及相關技術規範。

編製施工方案，並向施工人員進（jìn）行技術交底。

材料準備（bèi）

準備好皮帶機輸送機的各個部件，包括輸送帶（dài）、機架、驅（qū）動裝置、托（tuō）輥、滾筒等，並確保其質量符合要求。

準（zhǔn）備好（hǎo）安裝所需的螺栓、螺母、墊圈等連接件。

工具準備

準備吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等施工工具。

場地準備

清（qīng）理安裝現場，確保場地（dì）平整、暢通，具備（bèi）安（ān）裝（zhuāng）條件。

 

3.1 基（jī）礎驗（yàn）收

檢查基礎的尺寸、標（biāo）高、中心線位（wèi）置等是否符合設計要求。

對基礎進（jìn）行複測，並做好記錄。

3.2 機架安裝

將機架按照設計要求進行組裝，並用吊車將其吊運至安裝位置。

調整機架的水平度和垂直度，使其符合要（yào）求，然後進行固定。

3.3 驅動裝置安裝（zhuāng）

安裝驅動電機、減速機等驅動裝置，並調整其位置和中心線，使其（qí）與皮帶機輸送機的中心線重合。

連接驅動裝置與機架，並緊固螺栓。

3.4 滾筒安裝

安（ān）裝頭（tóu）部滾筒和尾部滾筒，調整其水平度和垂直度，並保證其中心線與（yǔ）皮帶機（jī）輸送機的中心線垂直。

安裝改向滾筒，並調整其位置和角度（dù）。

3.5 托輥安裝

按照設計要求（qiú）安裝（zhuāng）上托輥和下（xià）托輥，保（bǎo）證托輥的（de）間（jiān）距和水平度。

3.6 輸送帶安（ān）裝

將輸送帶（dài）展開，並將其一端固定在頭部滾筒上。

用吊（diào）車或人力將輸送帶繞過各個（gè）滾筒和托輥，然後將另一端固定在尾（wěi）部滾筒上。

3.7 張緊裝置（zhì）安裝

安裝張緊（jǐn）裝置，並調整輸送帶的張緊度，使其符（fú）合要求（qiú）。

3.8 電氣係統安裝

安裝電氣控製箱、電纜橋架、電（diàn）纜等電氣（qì）設（shè）備。

連接電氣線路，進行電氣調試。
 

嚴格按照（zhào）設計圖紙和相關技（jì）術（shù）規（guī）範進行施工（gōng）。

對各個部件的安裝（zhuāng）質量進行檢查，如（rú）機架的（de）水平度（dù）和（hé）垂直度（dù）、滾筒（tǒng）的中心線位（wèi）置、托輥（gǔn）的間距和水平度等，發現問題及時（shí）整改。

在輸（shū）送帶安裝完成後，進行空載試運行，檢查輸送帶的運行情況，如有跑偏等問題及時調整。
 

施工人員必須佩戴安全帽、安全帶等安全防護用（yòng）品。

吊車作業時，必須由（yóu）專人指揮，確保吊運安全。

電氣設備的安裝和調試必須由專業（yè）電工進行，嚴禁無證操作。

在施工現場設置警示（shì）標誌，禁止（zhǐ）無關人員進入。