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衛東皮帶輸送機(jī)的常見故障及解決方法


添加時間:2025-06-03          瀏覽量:31364 次


皮帶(dài)輸送機在日常使用中,操作不當或使用時間長,沒有(yǒu)注意保養,會有導致設備發生故障問(wèn)題,嚴重情(qíng)況,會關乎使用人員人身安全。皮帶輸送(sòng)機的(de)常見故障及解決方法如下:

1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶兩側張力(lì)不平衡、滾筒或托(tuō)輥安裝不正、物料分布不均(jun1)勻(yún)等。
解決方法:調整輸送帶張力,重新安裝校(xiào)正滾筒和托(tuō)輥,改善物料的落料位置和方式。
 
2、輸(shū)送帶打(dǎ)滑:
原因:輸送帶張力不(bú)足、驅動滾筒(tǒng)表麵沾有油(yóu)汙或水、輸送量過大等。
解決方法(fǎ):增加輸送帶張力,清理驅(qū)動滾(gǔn)筒表麵,控製輸送量(liàng)。
 
3、輸送帶斷裂:
原因(yīn):輸送(sòng)帶使用時間過長老化、輸(shū)送帶受到過(guò)大的張力或衝擊力、輸送帶接頭質量(liàng)不(bú)佳等。
解決(jué)方法:及時更換(huàn)老化的輸送帶,避免輸送帶(dài)受到(dào)異常(cháng)的張力和(hé)衝擊力,確保輸送帶接頭牢固可靠。
 
4、滾筒故障:
原因:滾筒(tǒng)磨損、滾(gǔn)筒軸承損(sǔn)壞。
解決方法:修複或更換磨(mó)損的滾筒(tǒng),更(gèng)換損壞的軸承。
 
5、托輥(gǔn)故障(zhàng):
原因:托輥不轉動(dòng)、托輥磨損。
解決方法:清(qīng)理或更換不轉動的托輥,及時更換磨損的托輥。
 
6、減速機故障:
原因:潤滑不(bú)良、齒輪(lún)磨損、過載運行(háng)。
解決方法:保證良好(hǎo)的潤滑,更換(huàn)磨(mó)損(sǔn)的齒輪(lún),避免(miǎn)過載。
 
7、電機(jī)故障:
原因:過熱、短路、缺相(xiàng)。
解決方法:檢查電機的散熱情況,修複短路和缺相問題(tí)。
 
在使用(yòng)皮帶輸送(sòng)機時(shí)需要按照廠(chǎng)家提供的安(ān)全使用規範手(shǒu)冊裏麵的內容,對設備進(jìn)行規範使用。同時,遇到一些簡單基礎的故障時,需要操作人員(yuán)能(néng)夠及時妥當的對故障問題進行處理。
 
例如,某(mǒu)工廠的皮帶(dài)輸送機出現輸送帶跑偏故障(zhàng),經過檢查(chá)發現是(shì)托輥安裝不正,重(chóng)新安裝托輥後(hòu),跑偏問題得到解決,輸送機(jī)恢複正常運行。


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