吳川皮帶輸送機的常見故障及解(jiě)決方法
添加時間:2025-06-03 瀏覽量:32022 次
皮帶輸送機在日常使用中,操作不當或使用時間長,沒有注意保養,會有導致設備發生故障問題,嚴重情況,會關乎使用人員人身安全。皮帶輸送機的常見故障及解決方法如下:
1、輸送帶(dài)跑偏:
原因:輸送帶兩側張力不平衡、滾筒(tǒng)或托輥安裝不正(zhèng)、物(wù)料分布不均勻等。
解決方法(fǎ):調整輸(shū)送帶張力,重新安裝校正滾筒和托輥,改善物料的(de)落料位置和方(fāng)式。
2、輸送帶打滑(huá):
原(yuán)因:輸(shū)送帶張力不足、驅動(dòng)滾筒表麵沾有油汙或(huò)水、輸送量過大等。
解(jiě)決方法:增加輸送帶張力,清理驅(qū)動(dòng)滾筒表麵,控製輸送量。
3、輸送帶斷裂:
原(yuán)因:輸送帶使用時間過長老化、輸送帶受到(dào)過大的張力或衝擊力、輸送(sòng)帶接頭質量不佳等。
解決方法:及時更換老化的輸送(sòng)帶,避免(miǎn)輸送帶受到異常的張力和衝擊力,確保輸送帶接頭牢固可靠(kào)。
4、滾(gǔn)筒故障:
原因:滾筒磨損(sǔn)、滾筒軸(zhóu)承損壞。
解決方法:修複或更換磨損(sǔn)的滾筒,更換損壞的軸承。
5、托輥故障:
原因:托輥不轉動、托輥磨損。
解決方法:清理(lǐ)或更換不(bú)轉動的(de)托輥,及時更換磨損的托輥。
6、減速機故(gù)障:
原因:潤滑不良、齒輪磨損、過載運行。
解決方法(fǎ):保證良好(hǎo)的潤滑,更換磨損的齒輪,避免(miǎn)過載。
7、電機故障:
原因:過熱、短路、缺相。
解決方法:檢查電機的散熱情況,修複短路(lù)和缺相問(wèn)題。
在(zài)使用皮帶輸送機時需要按照廠家提(tí)供(gòng)的安全使用規範手(shǒu)冊裏麵的內容,對設備進行(háng)規範使用。同時,遇到一些簡單(dān)基礎(chǔ)的故障時,需要操作人(rén)員能夠及時妥當的對故障問題進(jìn)行(háng)處理。
例如,某工廠的皮帶輸送機出現輸送帶跑(pǎo)偏故障,經過檢查發現是托輥安(ān)裝不正,重新安裝(zhuāng)托輥後,跑偏問題得到(dào)解決,輸送機(jī)恢(huī)複正常運行(háng)。