皮帶輸送機經過長時（shí）間（jiān）的高強度運（yùn）行，加上物料摩擦、尖銳物體劃傷（shāng）、跑偏等因素影響，輸送帶不可避免會出現破損。一旦輸送帶破損，不僅會降低（dī）輸送效率（lǜ），甚至可（kě）能導致生產中斷，造成經濟損失。因此，掌握輸送帶（dài）破損的補救方法，對保（bǎo）障生產連續性至關重要。下麵，我們將詳細探討皮帶輸送機輸送帶破損的不同補救方（fāng）式（shì）。
一（yī）、常（cháng）見破損類型（xíng）及原因分析
縱向撕（sī）裂：通常（cháng）是（shì）由於輸送物料中混入尖銳、較大（dà）的異物，如石塊、金屬件等，在輸送帶運行過程中，異物卡住並劃開輸送帶造成。在礦山、采石場等行業，若物料（liào）篩選不（bú）徹底，這種情況尤為常見。
橫向斷（duàn）裂：主要是因為輸送帶（dài）受到過大的瞬間拉力，比如啟動、製動過於猛烈，或（huò）者輸送的物料重量突然大幅增加，超過了輸送帶的承載極（jí）限。
表（biǎo）麵磨損：長時間與物料（liào）摩擦，或（huò）者（zhě）物料顆粒硬度較大，不斷刮擦輸送帶表麵，導致表麵橡膠層逐漸變薄，甚至露出內部（bù）的帆布層或鋼絲繩（shéng）芯。
邊緣破損：輸送（sòng）帶跑偏是（shì）導致邊緣破損的主要原因。當輸送帶在運行過程中偏離正常軌道，邊緣部位與機架、托輥等（děng）部件發生（shēng）過度摩擦（cā），從而造（zào）成破損。
接頭開裂（liè）：接頭處是輸送帶相對薄弱的環節，如果接頭製作工藝不（bú）當，如硫化溫度、壓力控製不（bú）準確，或者使用（yòng）時間過長，接頭部位就容易出現開裂。
二、不同破損程度（dù）的補救方法
準備工作：清理破損（sǔn）部位，去（qù）除表麵的汙垢、雜質和鬆散的橡膠；根（gēn）據破（pò）損的形狀和大小（xiǎo），裁剪與輸送帶材質相（xiàng）同的修補膠（jiāo）片；準備好（hǎo）硫（liú）化機、硫化板、溫度和壓力控製設備等工具（jù）。
打磨處（chù）理：使用專用的打磨機對破損（sǔn）周圍的輸送帶表麵進（jìn）行打磨，增加表麵粗（cū）糙度，以增強修補膠片與輸送帶之間（jiān）的粘結（jié）力。
塗刷膠水：在打磨後的（de）表麵均勻塗刷熱硫化膠水，待膠水（shuǐ）幹燥至（zhì）不粘手狀態（通常需要 10 - 15 分鍾），再塗刷第二遍（biàn）。
粘貼膠片：將裁剪好的修（xiū）補膠片（piàn）準確粘（zhān）貼在破損部位，用工具壓（yā）實，排除膠片（piàn）與輸送帶之間的空（kōng）氣。
硫化處理（lǐ）：將硫化機的硫（liú）化板放（fàng）置在修補部位，連接好溫度（dù）和（hé）壓（yā）力控製設備。按照設定的硫化溫度（一般為 145℃左右）和硫化時間（根據輸送帶厚度而（ér）定，通常每（měi） 1 毫米厚度需要 10 - 15 分鍾）進行硫化。硫化過程（chéng）中，要嚴格控製溫度和壓力，確保硫化效果。
冷卻（què）脫（tuō）模：硫化完成後，讓輸（shū）送帶自然冷卻（què）至室溫，再拆除硫化機，檢查修補效果。
熱硫化修補的優點是修補後的強度高，與原輸送帶的性能相近，能夠承受較大的拉力和摩擦力，使（shǐ）用壽（shòu）命（mìng）長；缺點是操作過程複雜，需要專業的設備和（hé）技術人員，而（ér）且硫化時間較長，會導致生產（chǎn）中斷時間增加。
清理打磨：同熱（rè）硫化修補一樣，先（xiān）清（qīng）理破損部位的汙垢和雜（zá）質，然後對（duì）破損周圍的輸送帶表（biǎo）麵進行打磨。
塗刷膠水（shuǐ）：選擇專用的冷粘膠水，在打磨後的表麵均勻塗刷（shuā）。冷粘膠水幹燥速（sù）度較快，一般塗刷後幾分鍾內即可進行下一步操作。
粘貼修補（bǔ）材料：將冷（lěng）粘修補膠片或膠條粘貼在破損部位，用滾輪或刮板壓實，確保修補材料與輸送帶緊密貼合。
固化處理：根據冷（lěng）粘膠水（shuǐ）的說明書要求，等待膠水固化。一般情（qíng）況下，常溫下固化時（shí）間為 2 - 4 小時，若想（xiǎng）加（jiā）快固化速度，可使用加熱設（shè）備進行輔助加熱。
冷粘修補的優點是操作簡單，不需要大型設備，修補成本較低，而且可以（yǐ）在短（duǎn）時間內完成修補，減少生產停機（jī）時間；缺點是修補後（hòu）的強度相對熱硫化修補較低，在承受較大拉力和摩擦力時，修補部位容易再次破損。
對齊破（pò）損部位：將輸送帶停止運行，把破損的（de）兩端對（duì）齊，確保輸（shū）送帶的中心線（xiàn）重合。
安裝機械（xiè）連接（jiē）件：根據（jù）輸送帶的厚度和寬度，選擇（zé）合適的金（jīn）屬卡子或皮帶扣。將金屬卡子或皮帶（dài）扣安裝在破損的兩端，用螺栓或（huò）鉚釘固定。
檢（jiǎn）查調整：安裝完成後，檢查機械（xiè）連接件是否牢固，輸送帶是否能夠正常運（yùn）行。如有必要，對連接件進行調（diào）整。
機械修補的優點是操作迅速，能夠在最短時間內恢複輸送帶的運（yùn）行；缺點是機械連接件會增加輸送帶運行的阻力，而且會對輸送帶造成進一步的損傷，縮短輸送帶的使用壽命，因此隻能作為臨時應急措施。
合理選擇輸送帶：根（gēn）據（jù）輸送物料的性質、重量、輸送環境等因（yīn）素，選擇合適材質（zhì）、規格和強度的輸送帶，避免因輸送帶選型不（bú）當導致過早破損。
控製輸送物料：嚴格控製輸送物料的粒度和雜（zá）質含量，在進料口設置篩網、除鐵器等設（shè）備，防止尖銳、較大（dà）的異物進入輸送帶，減少對輸送帶的劃傷和撕裂（liè）風險。
定期檢（jiǎn）查維護：建（jiàn）立定期檢查製度，檢查輸送帶的運行狀態，包括是否跑偏、表麵磨損情況、接頭是否（fǒu）開裂等。發現問題及時處理，避免小問題發展成大故障。
調（diào）整設備參數：合理調整輸送帶的張（zhāng）緊力、運行速度等參數，避免輸送帶（dài）因張緊力過大（dà）或過小、運（yùn）行速度過快等原因造成破損。同時，確保托輥、滾筒等部件的正常運轉，減少（shǎo）輸送帶與這些部件之間的摩擦。
皮帶輸送機輸（shū）送帶破損的（de）補救方法多種多樣，每種方法都有其適用範（fàn）圍和優缺點。在實際應用中，我們需要根據（jù）輸送帶的破損情況（kuàng），選擇合適的補救方法，並做好日常的預防和維護工作，以（yǐ）延長輸送帶的（de）使用壽命，保障生（shēng）產的高效、穩定運行。
產品谘詢熱線
191-3189-9111
聯 係 人：張經理
電子郵箱：hebeijulong@126.com
技（jì）術支持：138-3381-6498
公司地（dì）址：河北省棗強縣崔莊工業區
Copyright © 2004-2025 河北呱呱呱视频在线观看輸送機械有限公（gōng）司 版權所有 網站地圖（tú）：TXT站點地圖 | XML地圖 | HTML地圖
備案號：冀ICP備2025116292號-1 技術支持：衡水網（wǎng）站建設
您的（de）當前位置：