萬年皮帶輸送機常見故障有（yǒu）哪（nǎ）些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全（quán）護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓（gǔ），張緊裝（zhuāng）置，驅動（dòng）單元組成。驅（qū）動輥:驅動輥（gǔn）為帶（dài）式輸送機傳動（dòng）功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅（qū）動單元:是皮帶輸（shū）送機的動力部分，由安裝（zhuāng）在機架上的電機安裝。它具有輸送能（néng）力強，距離遠且結構簡單並易（yì）於維護。皮帶輸送機使用時（shí）間（jiān）長了偶爾會出一些故障也是在所難免（miǎn）的。皮帶輸（shū）送機常見故（gù）障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動（dòng）電機起動後，傳動滾筒空轉（zhuǎn）但皮（pí）帶打滑啟動不起來，這種故障是（shì）由（yóu）於皮帶張歇技術力不夠（gòu），或者拉緊裝置沒（méi）有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮（pí）帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮（pí）帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸（shū）送機裝貨偏於一側，而不是裝（zhuāng）在正（zhèng）中位置；
（2）托輥（gǔn）和滾筒安裝軸線與輸送帶中（zhōng）心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送（sòng）帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調（diào）整好（hǎo）；
（5）機尾滾筒、導向（xiàng）滾筒沒（méi）有調整好都能引起皮帶跑（pǎo）偏。皮帶跑偏如（rú）果發生在導（dǎo）向滾筒、尾滾筒、卸載（zǎi）滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝（zhuāng）配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢（láo）固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修（xiū）質量差等原因造（zào）成的，方（fāng）法是調緊拉（lā）緊（jǐn）裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維（wéi）修質量。　　

四、減（jiǎn）速機聲音異（yì）常
其（qí）原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整（zhěng）間隙或更換（huàn）整體減速機進行（háng）大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因（yīn）是由於（yú）油量過多、散熱性（xìng）能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除（chú）源煤。　

六、減（jiǎn）速機漏油
其原因（yīn）是由於（yú）密封圈損壞、減速機箱（xiāng）體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊（jǐn）箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七（qī）、托輥（gǔn）不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩（liǎng）側密封圈進煤粉後，堵（dǔ）住不轉，使托滾（gǔn）軸受力過大彎曲。處理方法是更換（huàn）托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落（luò）貨點使用防震托滾。