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王益巨(jù)龍皮帶(dài)機輸(shū)送機安裝(zhuāng)施工方案


添加(jiā)時間:2025-06-01          瀏覽量:28532 次


皮帶機輸送機(jī)安裝施工方案如(rú)下(xià):


一、工程概述
本次工程旨在安裝[具體型號]皮帶機輸送機,用於[輸送(sòng)物(wù)料名稱]的(de)輸送,輸送距離為[X]米,提升高度為[Y]米。
 
二、施工準備
技術準備
熟悉皮帶機輸送機的(de)安裝圖紙及相關技術規範。
編製施工方案(àn),並向施工人員進行技術交底。
材料準備
準備好皮帶機(jī)輸送機的各個部件,包括輸送帶、機(jī)架、驅動裝置、托輥、滾筒(tǒng)等,並(bìng)確保其質量符(fú)合要求。
準備好安裝所需的螺栓、螺母、墊圈等連接件。
工具準備
準備吊車、電焊機、扳手、螺絲刀(dāo)、卷尺(chǐ)、水平儀等施工工具。
場地準備

清理安裝現場,確保場地平整、暢通,具備安裝條件。


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三、施工流程
3.1 基礎驗收
檢查基礎的尺寸、標高、中心線位置等是否符合設計要求。
對基(jī)礎進行(háng)複測,並做好記錄。
3.2 機架安裝
將機架按照設計要求進行(háng)組裝,並用吊車將其吊運至安裝位置。
調整機架的水平度和垂直度,使其(qí)符合要求,然後(hòu)進行固定。
3.3 驅動裝置安裝
安裝驅動電機、減速機等驅動(dòng)裝置,並調(diào)整其位置和中心線,使其與皮帶機輸送機的中心線重合。
連接驅動裝置與機(jī)架(jià),並緊固螺栓。
3.4 滾筒安裝
安(ān)裝頭部滾筒和(hé)尾部滾筒,調整其水平度和垂直度,並保證(zhèng)其中心線與皮帶機輸送機的中心線垂直。
安裝(zhuāng)改向滾筒,並調整其位置和角度。
3.5 托輥安裝
按照設計要求安裝上托輥和下托輥,保(bǎo)證托輥的間距和水平度。
3.6 輸送帶安裝(zhuāng)
將輸送帶展開,並將其(qí)一端固定在頭部滾筒上。
用吊車(chē)或(huò)人力(lì)將輸送帶繞過各個滾筒和托輥,然後將另一端固定在尾部滾筒上。
3.7 張緊裝置安裝(zhuāng)
安裝張緊裝置,並調整輸送帶的張緊度,使其符合要求。
3.8 電氣係統安裝
安裝電氣控(kòng)製箱、電(diàn)纜橋架、電纜等電氣設備。
連接電氣線路,進行電氣調試。
 
四、質量控製
嚴格按(àn)照設計圖紙和相(xiàng)關技術規範進行施工。
對各個(gè)部件的安裝質量進行檢查,如機架的(de)水平度和垂直度、滾筒的中心線位置、托輥的間距和水(shuǐ)平度等,發現(xiàn)問題及時(shí)整改。
在輸送帶安裝完成後,進行空載試運(yùn)行,檢查輸(shū)送帶(dài)的運行情(qíng)況,如有跑偏等問題及時調整。
 
五、安全措施
施工人員必(bì)須佩戴(dài)安(ān)全帽、安全(quán)帶等安全防護(hù)用品。
吊車作(zuò)業時,必須由專人指揮,確保吊(diào)運安全。
電氣設備的安裝和(hé)調試必須(xū)由專(zhuān)業電工進行,嚴禁無(wú)證操作。
在施工現場設置警示(shì)標誌,禁止無關人(rén)員進入。
 
六、施(shī)工進度計劃
施工階段時間(jiān)安排
施工準備[具體日期 1] - [具體日(rì)期 2]
基礎驗收[具(jù)體日期 3]
機架安裝[具體日期 4] - [具體日(rì)期 5]
驅動裝置安裝[具體日期 6] - [具體日期 7]
滾筒安裝[具體日期(qī) 8] - [具體日期 9]
托輥安裝(zhuāng)[具體日期 10] - [具體日期 11]
輸送帶(dài)安(ān)裝[具體(tǐ)日期(qī) 12]
張(zhāng)緊裝置安裝[具體日期 13]
電氣係統安裝[具體日期 14] - [具體日期 15]
調試運行(háng) [具體日期 16] - [具體日期 17]


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