通州皮帶輸送機（jī）常見故（gù）障有哪些

輸送機底座由:框（kuàng）架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托（tuō）輥，導（dǎo）向槽，換向鼓，張緊裝置，驅（qū）動單元組成。驅動（dòng）輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾（gǔn）筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸（shū）送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具（jù）有輸送能力強，距離（lí）遠且結構簡單並易於維護。皮帶（dài）輸送機使用時間長了偶爾會（huì）出一（yī）些故障也是在所難免的。皮帶輸（shū）送（sòng）機常（cháng）見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮（pí）帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障（zhàng）是由於皮帶張歇技（jì）術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長（zhǎng）、重載啟（qǐ）動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏（piān）原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致（zhì）使皮帶輸送機裝（zhuāng）貨偏於一側，而不是裝在正中（zhōng）位置（zhì）；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直（zhí）；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調（diào）整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺（luó）栓放鬆一（yī）些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配（pèi）線上（shàng）好（hǎo）跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶（dài）張力過大、接（jiē）頭不牢固（gù）、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維（wéi）修質量差等原（yuán）因造成的，方（fāng）法是調緊拉緊裝置（zhì），減少張力及時更換新皮帶，加（jiā）強維修質量。　　

四、減速（sù）機聲音（yīn）異常
其原因是由軸承及齒輪（lún）過度磨損間隙（xì）過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的（de），處理方法是（shì）更換軸承，調整間隙（xì）或更（gèng）換整體減速機進行大（dà）修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多（duō）、散熱性能差、減速（sù）機被源煤埋住造成的，處理方法（fǎ）是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因（yīn）是（shì）由於密封圈（quān）損壞（huài）、減速機箱體結（jié）合麵不平、對口螺栓不緊（jǐn），處理方法是更換密封圈（quān）、擰（nǐng）緊（jǐn）箱體（tǐ）結合麵和各軸承（chéng）蓋螺栓。　

七、托輥不（bú）轉
其原因是托（tuō）輥軸承損壞，托輥兩側密（mì）封圈（quān）進煤（méi）粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法（fǎ）是更換托（tuō）輥，升井修複，減小落貨點（diǎn）的高差，或落貨點使用防震托滾。