添加時間：2025-06-03          瀏覽量：32821 次

皮帶輸送機在日常使（shǐ）用中，操（cāo）作不當或（huò）使（shǐ）用時間長，沒有注意保（bǎo）養，會有（yǒu）導致（zhì）設備發生故障問題，嚴重情況（kuàng），會關乎使用人員人身（shēn）安全。皮（pí）帶輸送機的常見故障及解決方法如下：

原因：輸送帶兩側張力不平衡、滾筒或托輥安裝不正（zhèng）、物料分布不均勻等。

解決方法：調整輸送帶（dài）張力，重新安裝校正滾筒和托輥，改善物料的落料位置和方式。
 

原（yuán）因：輸送帶張力不足、驅動滾筒表麵（miàn）沾有油汙或水、輸送量過大等。

解決方（fāng）法：增加輸（shū）送帶張（zhāng）力，清理驅動滾筒（tǒng）表麵，控製輸送量。
 

原因：輸送帶使用時間過長（zhǎng）老化、輸送帶受到過大的張力或衝擊力、輸送帶接頭（tóu）質量不佳等。

解決方法：及時更（gèng）換老化的（de）輸送（sòng）帶，避免輸送帶（dài）受到異常的張（zhāng）力和衝擊力，確保輸（shū）送帶（dài）接頭牢固可靠。
 

原因：滾筒磨（mó）損、滾筒軸承損壞。

解決（jué）方法：修複（fù）或更換磨損的滾筒，更換損壞的軸承。
 

原因：托輥不轉動（dòng）、托輥磨損。

解決方法：清理或更換（huàn）不轉動的托輥，及時更換磨（mó）損的托輥。
 

原因：潤滑（huá）不良、齒輪磨損、過載運行（háng）。

解決方法：保證（zhèng）良好的潤滑，更換（huàn）磨損的齒輪，避免過（guò）載。
 

原因：過熱、短路、缺相。

解決方法：檢查（chá）電機的（de）散（sàn）熱情況，修複短路和缺相問題（tí）。

 

在使用皮帶輸送（sòng）機時（shí）需要按（àn）照廠家提供的安全使用規範手冊裏（lǐ）麵的內容，對設備進行規範使用。同時，遇到一些簡單基礎的故障時（shí），需要操作人員能夠及時妥當的對故障問題進行處理。

 

例如（rú），某工廠的皮帶輸送機出現（xiàn）輸送帶跑偏故障，經過檢查發現是托輥安裝不正，重新（xīn）安（ān）裝托輥後，跑偏（piān）問題得到解決，輸送（sòng）機恢複正常運行。