添加時間（jiān）：2025-06-01          瀏覽量：33240 次

本次工程旨在安裝[具體型號（hào）]皮帶機輸送機，用於[輸送物料名稱]的輸（shū）送，輸（shū）送距離為[X]米，提升高度為[Y]米。
 

技術準備

熟悉皮帶機輸送機的安裝圖紙及（jí）相關技術規範。

編製施工方案，並向施工（gōng）人員進行技術交底。

材料準備

準備好皮（pí）帶機輸送機的各個（gè）部件，包括輸送帶、機架、驅動裝（zhuāng）置、托輥、滾筒等，並確保其質量符合（hé）要求。

準備好安裝所需的螺栓、螺母、墊圈等連接件。

工具準備

準（zhǔn）備吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀（yí）等（děng）施工（gōng）工具。

場（chǎng）地準備

清理安裝現（xiàn）場，確保（bǎo）場地平整、暢通，具備安裝條件。

 

3.1 基礎（chǔ）驗（yàn）收

檢查（chá）基礎的尺寸、標高、中心線位置等是否符合設計（jì）要求。

對基礎進行複測，並做好記錄。

3.2 機架（jià）安裝

將（jiāng）機架按照（zhào）設計要求（qiú）進行組裝，並用吊車將（jiāng）其吊運至安裝（zhuāng）位置。

調整機架的水平（píng）度和（hé）垂直度，使其符合要求，然後進行固定。

3.3 驅動裝置（zhì）安裝

安裝驅動電機、減速機（jī）等驅動裝置，並調整其位置和中心線，使其與皮帶機輸（shū）送機的中心線重合（hé）。

連接驅動裝置（zhì）與機架，並緊固螺栓。

3.4 滾筒安（ān）裝

安裝（zhuāng）頭部滾筒和尾部滾筒，調整其水平度和垂直度（dù），並保證其中心線（xiàn）與皮帶機輸送機的中心線垂直。

安（ān）裝改向滾筒，並調整其位置和角度。

3.5 托（tuō）輥安（ān）裝

按照（zhào）設計要求安裝上托（tuō）輥和下托（tuō）輥（gǔn），保（bǎo）證托輥的間距和水平度。

3.6 輸送帶安裝

將輸送帶展開，並將其一端固定在頭部滾筒上。

用吊車或人力將輸送帶繞過各個滾筒和托輥，然後將另（lìng）一端固定在尾部（bù）滾筒上。

3.7 張緊裝置安裝

安裝張緊裝置，並調整輸送帶的（de）張緊度，使其符合要求（qiú）。

3.8 電氣係統安裝

安裝電氣控（kòng）製箱、電纜橋架、電纜等電氣設備（bèi）。

連接電氣線路，進行（háng）電氣調試。
 

嚴格按照設計圖紙和相關技術規範進行施工。

對（duì）各（gè）個部件（jiàn）的安裝質量（liàng）進行檢查，如機架的水（shuǐ）平度（dù）和垂直度、滾筒的中心線位置、托輥的（de）間距和水平度等，發現（xiàn）問（wèn）題及時整（zhěng）改。

在輸送帶安裝完成後，進行空載試運行，檢（jiǎn）查輸送帶（dài）的運（yùn）行情況，如有跑偏等問題及時調整。
 

施工人（rén）員必須佩戴安（ān）全帽、安全帶（dài）等安全防護用品。

吊車作業時，必須由專人指揮（huī），確保吊運安（ān）全。

電氣設（shè）備（bèi）的安裝和調試必須由專業電工進行，嚴（yán）禁（jìn）無證操作。

在施（shī）工現場（chǎng）設置警（jǐng）示標（biāo）誌，禁止（zhǐ）無關人員進（jìn）入。