通遼皮帶輸送機的常見故障及解(jiě)決方法
添加時間:2025-06-03 瀏覽量:33403 次
皮帶輸送機在日常使用中,操作不當或使(shǐ)用時(shí)間長,沒有注意保養,會有導致設備發生故障問(wèn)題,嚴重情況,會關乎使用人員人身安全。皮帶輸(shū)送機(jī)的(de)常見故障及解決方法(fǎ)如下:
1、輸(shū)送帶(dài)跑偏:
原因:輸送帶兩側張力不平(píng)衡、滾筒或(huò)托輥安(ān)裝不正、物料分布不均勻等。
解決(jué)方法:調整輸送(sòng)帶張力,重新安裝校正滾筒和托輥,改善物料的落料(liào)位置和方式。
2、輸送帶打滑:
原因:輸(shū)送帶張力不足、驅動滾筒表麵沾(zhān)有油汙或水、輸送量過(guò)大等。
解決方法:增加輸送帶張力,清理驅動滾筒表麵,控製輸送(sòng)量。
3、輸送帶斷裂:
原因:輸送帶使(shǐ)用時間過長老化、輸送帶受到過大的張力(lì)或衝擊力、輸送帶接(jiē)頭質量不佳等。
解決方法:及時更換老化的輸送帶,避免輸送帶受到異常的張力和衝擊力,確保輸送帶接頭牢固可靠。
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨損、滾筒軸(zhóu)承損壞。
解(jiě)決方法:修(xiū)複或更換(huàn)磨損的滾筒,更換損壞的軸承。
5、托輥故障:
原因:托輥不轉動、托輥磨損(sǔn)。
解決方法:清理或更換不轉動的托輥,及時(shí)更(gèng)換磨損的托輥。
6、減速機故障:
原因:潤滑不良、齒輪磨損、過載(zǎi)運行。
解決方(fāng)法(fǎ):保證良好的潤滑(huá),更換磨損的齒(chǐ)輪(lún),避(bì)免過載。
7、電機故障:
原因:過熱(rè)、短路、缺相。
解決方法:檢查電機的(de)散熱情況,修複短路和(hé)缺相問題。
在使用皮帶輸送(sòng)機時需要按照廠家提供的安全使用規範手冊(cè)裏麵的內容,對設備進行規範使用。同時,遇到一些簡單基礎的故障時,需要操(cāo)作人員能(néng)夠及(jí)時妥當的對(duì)故障問題進行處理。
例(lì)如,某工廠的皮帶輸送機出現輸送帶跑偏故障,經過檢查發現是托輥安裝不正,重新安裝托輥(gǔn)後,跑偏問題得(dé)到解(jiě)決,輸送機恢複正常運行(háng)。