銅梁皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥（gǔn），導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動（dòng）功（gōng）率（lǜ）的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和（hé）軸承。驅動單元:是皮（pí）帶輸送機的動力部分，由安裝在機（jī）架上（shàng）的電機安裝。它具（jù）有輸送（sòng）能力強，距（jù）離遠且結構簡（jiǎn）單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮（pí）帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉（zhuǎn）但（dàn）皮（pí）帶（dài）打滑啟動不起來，這種（zhǒng）故障（zhàng）是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好（hǎo）、皮帶過長、重載啟動（dòng）、皮帶尾（wěi）堆煤多等（děng）原因造（zào）成的（de）。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有（yǒu）橫向力產生，致使皮帶輸（shū）送機裝貨偏於一側，而不是裝在正（zhèng）中位置；
（2）托輥和滾筒（tǒng）安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩（shéng）高低不一致；輸（shū）送（sòng）帶接頭不正、不（bú）直（zhí）；
（4）卸煤滾筒位（wèi）置沒有調整好（hǎo）；
（5）機（jī）尾滾筒、導向滾筒沒有調整（zhěng）好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑（pǎo）偏如果發生在導（dǎo）向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒（tǒng）時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將（jiāng）滾筒軸兩端螺栓放鬆一些（xiē）以利於調整，調（diào）整（zhěng）後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥（gǔn）。　

三、皮帶易（yì）斷開
其原因是由皮（pí）帶張力過大（dà）、接頭不牢固、皮帶扣（kòu）質量 差、皮帶使（shǐ）用時間長，維修質量（liàng）差等原因（yīn）造成（chéng）的，方法是調（diào）緊拉緊裝（zhuāng）置（zhì），減少張力及時更換新皮（pí）帶，加強維（wéi）修質量。　　

四、減速機聲音異（yì）常
其原因是（shì）由軸承及齒輪過度磨損間隙過大（dà）或外殼穩釘（dìng）螺絲（sī）鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換（huàn）整體減速機進行大修。　　

五、減速機（jī）升溫過快
其原（yuán）因是由於油量過（guò）多、散熱性能差、減速機（jī）被（bèi）源煤埋住（zhù）造成的，處理（lǐ）方法（fǎ）是調整油量、清（qīng）除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由（yóu）於（yú）密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口（kǒu）螺栓不緊（jǐn），處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七（qī）、托輥（gǔn）不轉
其原因是（shì）托輥（gǔn）軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸（zhóu）受（shòu）力（lì）過（guò）大彎曲。處理方（fāng）法是更換托輥，升井修複（fù），減小落貨點的高差，或落貨點使（shǐ）用防震托（tuō）滾。