通（tōng）海巨（jù）龍皮帶機輸送機安裝（zhuāng）施工方（fāng）案
添加時間：2025-06-01 瀏覽量：30170 次
一、工程概述（shù）
本次工程旨在安裝[具體型號]皮帶機輸送機，用於[輸送物（wù）料名稱]的輸送，輸送距離為[X]米，提升高度為[Y]米。
二、施工準備
技術準備
熟悉皮帶機輸送機的（de）安裝圖紙（zhǐ）及相關技術規範。
編製施工方案，並向施工人員進行（háng）技術交底。
材料準備
準備好皮帶機輸送機的各個部件（jiàn），包括輸送帶、機架、驅動裝置、托輥、滾筒等（děng），並確（què）保其質量符合要求。
準備好安裝所需的螺栓、螺母、墊圈等連接件。
工具準備
準備吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水（shuǐ）平儀等施工工具。
場地（dì）準備
清理安裝現場，確保場地平整、暢（chàng）通，具（jù）備安（ān）裝條件。
三（sān）、施工流程
3.1 基礎驗收
檢查基礎的（de）尺寸、標（biāo）高、中心線位置等是（shì）否符合設計要求。
對基礎進行複測，並做好記錄。
3.2 機架安裝
將機架按（àn）照設計要求進行組裝，並用吊車將其吊運至安裝位（wèi）置。
調整機架的水平度和垂直度，使其（qí）符合要求，然後進行固定。
3.3 驅動裝置安裝
安裝驅動電（diàn）機、減速機等驅動裝置，並調整其位置（zhì）和中心線（xiàn），使其與皮帶（dài）機輸送機的中心（xīn）線重合。
連接驅動裝置（zhì）與機架，並緊固螺栓。
3.4 滾筒安（ān）裝
安裝（zhuāng）頭部（bù）滾筒和（hé）尾部滾筒，調整其水平（píng）度和垂直度，並保證其中心線與皮帶（dài）機輸送（sòng）機的中心線垂直（zhí）。
安（ān）裝改向滾筒，並調整其位置和角（jiǎo）度。
3.5 托輥安裝
按（àn）照設（shè）計要（yào）求安裝上托輥和下托輥，保證托輥的間距和水平（píng）度。
3.6 輸送帶安裝
將輸送帶展開，並將其一端固定在頭部滾筒上。
用吊（diào）車或人力將（jiāng）輸送帶繞過各個滾筒和托輥，然後（hòu）將另一端固定在尾部滾筒上。
3.7 張緊裝置安裝
安裝（zhuāng）張緊裝置，並調整輸送帶的張緊度，使其符合要求。
3.8 電氣係統安裝
安裝電氣控（kòng）製箱、電纜橋（qiáo）架、電纜等電氣設備。
連接電氣線路，進行電氣調試。
四、質量控製
嚴格按照設計圖紙和（hé）相關技術規範（fàn）進行施工。
對各個（gè）部件的安裝質量（liàng）進行檢查，如機架的水平度和垂直度、滾筒的中心線（xiàn）位置、托（tuō）輥的間距和水平（píng）度等，發現問題及時整改。
在輸送帶安裝完成後，進行空載試運行，檢查輸送帶的運行情況，如有跑偏等問題及（jí）時（shí）調整。
五、安全措施
施工人員（yuán）必須（xū）佩戴安全帽、安全帶等安全防護用品。
吊車作業時，必須由專人指揮，確保吊運安全。
電氣設備的安裝和調試必須由（yóu）專業電工進行，嚴（yán）禁無證操作。
在施工現場設置警示標（biāo）誌，禁止無關人員進入。
六（liù）、施工進度計劃
| 施工階段 | 時間安（ān）排 |
|---|
| 施工（gōng）準（zhǔn）備 | [具體日期 1] - [具體日期 2] |
| 基礎驗收 | [具體日期 3] |
| 機架安裝 | [具體日期 4] - [具體日期 5] |
| 驅動裝置安（ān）裝 | [具體日期 6] - [具體日期 7] |
| 滾（gǔn）筒安裝 | [具體日期 8] - [具體日期 9] |
| 托輥安（ān）裝 | [具體日期 10] - [具體日期（qī） 11] |
| 輸送帶安裝 | [具體日（rì）期 12] |
| 張緊裝置安裝 | [具體日期 13] |
| 電氣係統安裝 | [具體日期 14] - [具體日期 15] |
| 調試運（yùn）行 | [具體日期 16] - [具體日期（qī） 17] |
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