添加（jiā）時間：2025-06-01          瀏覽量：29310 次

本次工程旨（zhǐ）在安裝（zhuāng）[具（jù）體型號]皮帶機輸（shū）送機，用於（yú）[輸送物（wù）料名稱]的輸送（sòng），輸（shū）送距離為[X]米，提升高（gāo）度為[Y]米。
 

技術（shù）準備

熟（shú）悉皮帶機輸（shū）送機的安裝圖（tú）紙及相關技術規（guī）範。

編（biān）製施工方案，並向施（shī）工人員進行技術交底。

材料準（zhǔn）備

準備好（hǎo）皮（pí）帶機輸送機的各個部（bù）件，包括輸送（sòng）帶、機架、驅動裝置、托輥、滾筒等，並確保其質量符合要求（qiú）。

準備好安（ān）裝所需的螺栓、螺母、墊圈等連接件。

工具準備

準備吊車、電焊機（jī）、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等施工工具。

場地準備

清理安裝（zhuāng）現場，確保場地平整、暢通，具備安裝條件。

 

3.1 基礎驗收

檢查基（jī）礎的尺寸、標（biāo）高、中心線位置等是否符（fú）合（hé）設計要求。

對基礎進行複測，並做好記錄。

3.2 機架安裝

將機架（jià）按照設計要求（qiú）進行組裝，並用吊車將其（qí）吊運至安裝位置。

調整機（jī）架的（de）水平度和垂（chuí）直度，使其符合要求，然後進行固定。

3.3 驅動裝（zhuāng）置安裝

安裝驅（qū）動電機（jī）、減速機等驅動裝置，並調整其位置和中心（xīn）線，使其與皮帶機輸送機的中心線重合。

連接驅動裝置與（yǔ）機架，並緊固螺栓。

3.4 滾筒安裝

安裝頭部滾筒和尾部滾筒，調整其水（shuǐ）平度和垂直度，並保證其中心線與皮帶機輸送機的中心線垂直。

安裝改向滾筒，並調整其位置和角（jiǎo）度。

3.5 托輥安裝

按照設計要求安裝上托輥和下托輥，保證托輥的間距和水平度。

3.6 輸送帶安裝

將輸送帶展開，並將其（qí）一端固定在頭部滾筒上。

用吊車或人力將（jiāng）輸送帶繞過各個滾筒和托輥，然後將另（lìng）一端固定在尾部滾筒上。

3.7 張緊裝置安裝

安裝（zhuāng）張緊裝（zhuāng）置，並調整輸送帶的張緊度，使其符合要求。

3.8 電氣係統安裝

安裝電（diàn）氣控製箱（xiāng）、電纜橋架、電纜等電氣設備（bèi）。

連接（jiē）電氣線路，進行電氣（qì）調試。
 

嚴格按照（zhào）設計圖紙和相關（guān）技術規範進行施工。

對各個部件的安裝質量進行（háng）檢查，如機架的水平度和垂直度、滾筒（tǒng）的中心線位置、托輥的間距和水平度（dù）等，發現問題及時整改。

在輸送帶安裝完成後，進行空載試運（yùn）行，檢查輸送帶的運行情況，如有跑偏等問（wèn）題及（jí）時調整。
 

施工人員必須佩戴安全帽、安全帶等安全防護用品。

吊車作業時，必須由專（zhuān）人指揮，確保吊運安（ān）全。

電氣設備的安裝和（hé）調試必須由專業電工進行，嚴禁無證操作。

在施工現場設置警示標誌，禁止無關人員進入。