
不鏽(xiù)鋼(gāng)托輥也叫304托輥和(hé)防磁托輥,不(bú)鏽鋼托輥主要用在井(jǐng)下或(huò)電廠的膠(jiāo)帶輸送機的除鐵器下麵,避免不鏽鋼托輥被除(chú)鐵器吸起。由於該托輥處於膠帶機的頭部,受到的衝擊比較大,所以托輥(gǔn)管子、托(tuō)輥軸、軸承座(zuò)和軸(zhóu)承還有軸都(dōu)選用不鏽鋼。
不鏽鋼同絕大(dà)多數的(de)其它金屬材料相似,其抗拉強(qiáng)度、屈服強度和(hé)硬度,隨著溫度的降低而提高;塑(sù)性則(zé)隨著溫度降低而減(jiǎn)小。不鏽(xiù)鋼的抗拉強度在溫(wēn)度通常穩定在十五至八十攝氏度的(de)範圍內(nèi),生產運轉是較為均勻的,更重要的是,不鏽鋼托輥可(kě)以隨著生產作業工作環境溫度的降低(dī),緩慢(màn)減少對托輥的衝擊韌度,所以不鏽鋼托輥在低(dī)溫(wēn)時也能保持足夠的塑性和韌性。碳鋼托輥的密度略高於不鏽鋼托輥,電阻率也會依照鋼體材質組織結構,來進行排序(xù)遞增。當膨脹係數大小時,不鏽鋼托輥的遞增高而碳鋼托輥的小;不鏽鋼托輥和碳鋼托輥均有(yǒu)磁性,不鏽鋼無磁性,但其冷加工硬化生成馬(mǎ)氏體相變時將會產生磁性(xìng),可用(yòng)熱處理(lǐ)方法來消除這種馬氏體組織而恢複其無磁性。
不鏽鋼托輥與碳鋼托輥相比(bǐ)具有下列特點:
(1)都有較(jiào)高的電阻率,不鏽鋼托輥約是碳鋼(gāng)托輥的五倍;
(2)不鏽鋼托輥熱導率(lǜ)低,約為碳鋼(gāng)托輥的三分之一(yī);
(3)不鏽鋼托輥膨脹係數比碳鋼大百分之四十(shí),線膨脹係數的數值並能夠隨著作業溫度的升高而提(tí)高(gāo)。
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