天峻皮帶輸送機的常見故障及解決方法
添加時間:2025-06-03 瀏覽量:27798 次
皮帶輸送(sòng)機在日常使用中,操作不當或使(shǐ)用時間長,沒有注意保養,會(huì)有(yǒu)導(dǎo)致設備發生故(gù)障問題,嚴重情況,會關乎使用人員人身安全。皮帶輸送機的常見故障及解決方法如下:
1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶兩側張力不平(píng)衡、滾筒或托輥安裝(zhuāng)不正(zhèng)、物料分布(bù)不均勻等。
解決方(fāng)法:調整輸送帶張力(lì),重新安裝校(xiào)正滾筒和托輥,改善物料的落料位置和方式。
2、輸送帶打滑:
原因:輸送帶張力不足、驅動滾筒表麵沾有油汙或水、輸送量(liàng)過(guò)大(dà)等。
解決(jué)方法:增加輸送帶張力,清(qīng)理驅動滾筒表麵(miàn),控製輸送量。
3、輸送帶斷裂:
原因:輸(shū)送(sòng)帶使用時(shí)間過長老化、輸送帶受到過大(dà)的張力或衝擊(jī)力、輸送帶接頭質量不佳等。
解決方法:及時更換老化的輸(shū)送帶,避免輸送(sòng)帶受到異常的張力和衝擊力,確保輸送帶接頭牢固(gù)可靠。
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨(mó)損、滾筒軸承損壞。
解決(jué)方法:修(xiū)複或(huò)更換磨損的滾筒,更換損壞的軸承。
5、托輥故障(zhàng):
原因:托輥不轉(zhuǎn)動(dòng)、托輥磨損。
解決方法:清理或更換(huàn)不轉(zhuǎn)動的(de)托輥,及時更換磨損的托輥。
6、減速(sù)機故障:
原因:潤滑不良、齒輪磨損、過載運行(háng)。
解決方法:保證良好的潤滑,更換磨損(sǔn)的(de)齒(chǐ)輪,避(bì)免過載。
7、電機故障:
原因:過熱、短(duǎn)路、缺相。
解決方法:檢查電機的散熱情況,修複短路和缺相(xiàng)問題。
在使用皮帶(dài)輸送機(jī)時(shí)需要按照廠(chǎng)家(jiā)提供的安全使用規範手冊裏麵的內(nèi)容,對(duì)設備進行規範使用。同時,遇到一些簡單基礎的故(gù)障時,需要操作人員能夠及時妥當的對故障問題進行處理。
例如,某(mǒu)工廠的皮帶(dài)輸送機(jī)出現輸送帶跑偏故障,經過檢查發現是托輥安裝不正,重新安裝托輥後,跑(pǎo)偏問題得(dé)到解決,輸送機恢複正常運行。