天河皮帶輸送機的常見故障及解決方法
添加時間:2025-06-03 瀏覽量:28021 次
皮帶輸送機(jī)在(zài)日(rì)常使用中,操作不當或使用時間長(zhǎng),沒有(yǒu)注(zhù)意保養,會有導致設備發生故障問題,嚴重情況,會關乎使(shǐ)用人員人身安全。皮(pí)帶輸送機(jī)的常見故障及解決方法如下:
1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶兩(liǎng)側張力不平衡、滾筒或托(tuō)輥(gǔn)安裝不正、物料分布不均勻等。
解決方法:調(diào)整輸送帶張力(lì),重新安裝校正滾筒和托(tuō)輥,改善物料的落料位置和方式。
2、輸送帶打滑:
原因:輸(shū)送帶張力不足、驅動(dòng)滾筒表麵沾有油汙(wū)或(huò)水、輸送量過(guò)大等。
解決方法:增加輸送帶張力,清理驅動滾筒(tǒng)表(biǎo)麵,控(kòng)製(zhì)輸(shū)送(sòng)量。
3、輸送帶斷裂(liè):
原因:輸送(sòng)帶使(shǐ)用時(shí)間過長老化、輸送帶受(shòu)到過大的張力或衝擊力、輸送帶(dài)接頭質量不佳等。
解決方法:及時(shí)更換老(lǎo)化的輸送帶(dài),避免(miǎn)輸送帶受到異常的張力和(hé)衝擊力,確保輸送帶接頭牢固可靠。
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨(mó)損、滾筒軸承損壞。
解決方(fāng)法:修複或更換磨損的滾筒(tǒng),更換損(sǔn)壞的軸承。
5、托輥故障:
原因:托輥不(bú)轉動、托輥磨損。
解決(jué)方法(fǎ):清理或更換不轉動的托輥,及(jí)時更換(huàn)磨(mó)損的托輥。
6、減速機故障:
原因:潤滑(huá)不良、齒輪磨損、過載運行。
解決(jué)方法:保證良好的潤滑,更換磨損(sǔn)的齒輪,避(bì)免過載。
7、電機故障(zhàng):
原因:過熱、短路、缺相。
解決方法:檢查電機的散(sàn)熱情況,修複短路和缺相問題(tí)。
在使用皮帶輸送機(jī)時需(xū)要按照(zhào)廠(chǎng)家提供的安全使用規範手冊裏麵的內容,對設(shè)備進行規(guī)範使用。同時,遇到一(yī)些(xiē)簡單基礎的故障時,需(xū)要操作人員(yuán)能(néng)夠及時妥當的對故障問題進行處理。
例如,某工廠的皮帶輸送機出現輸送帶跑偏故障,經過檢查發現是托輥安裝不正,重新安裝(zhuāng)托輥後,跑偏(piān)問題得到解決,輸送機恢複正常運行。