銅官皮（pí）帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊（jǐn）裝置（zhì），驅動單（dān）元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸（shū）送機傳動功率的（de）關鍵部件（jiàn），包括（kuò）滾筒，軸承箱和軸承。驅動（dòng）單元:是（shì）皮帶輸（shū）送機的動力部分，由安裝在機架上（shàng）的電機安裝。它具有輸送能力（lì）強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間（jiān）長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機（jī）常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障（zhàng）是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊（jǐn）裝置沒有調整好、皮帶過長（zhǎng）、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側（cè），而不是裝在正中位置；
（2）托輥（gǔn）和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭（tóu）不正、不直；
（4）卸煤滾筒（tǒng）位置沒（méi）有調（diào）整好；
（5）機尾滾筒、導（dǎo）向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾（wěi）滾筒（tǒng）、卸載（zǎi）滾（gǔn）筒時，可（kě）調整頭架（jià），機尾架上的方鐵及螺栓（shuān），調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些（xiē）以利於調整（zhěng），調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原（yuán）因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶（dài）使用時（shí）間長，維修質量差（chà）等原因造成的，方法是（shì）調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維（wéi）修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由（yóu）軸承及齒（chǐ）輪過度磨（mó）損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減（jiǎn）速機進行大修。　　

五、減速機升溫（wēn）過快
其（qí）原因是由於油量（liàng）過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油（yóu）
其（qí）原因是由於密封圈損壞（huài）、減速機（jī）箱體（tǐ）結合麵不（bú）平、對口螺栓不緊，處理（lǐ）方法是更（gèng）換（huàn）密封圈、擰緊箱體（tǐ）結合麵和各（gè）軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈（quān）進煤粉後（hòu），堵住不（bú）轉，使托（tuō）滾軸受力過大彎曲。處理方法（fǎ）是更換（huàn）托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。