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銅官呱呱呱视频在线观看皮帶機(jī)輸(shū)送機安裝施工方案


添(tiān)加(jiā)時間:2025-06-01          瀏覽(lǎn)量:34474 次


皮(pí)帶機(jī)輸送機安裝(zhuāng)施工(gōng)方案如下:


一、工程概述
本次工(gōng)程(chéng)旨在安裝[具體型號]皮帶機輸送機(jī),用於[輸送物料名稱]的輸送,輸送距離為[X]米,提升高度為[Y]米。
 
二、施工準備
技術準(zhǔn)備
熟悉皮帶(dài)機輸(shū)送機的安裝圖紙及相關(guān)技術規範。
編製施工方案,並(bìng)向施工人員進行技術交底。
材(cái)料準備
準備好(hǎo)皮帶機輸送機的各個部件,包括輸送帶、機(jī)架、驅動裝置、托輥、滾筒等,並確保其質量符(fú)合要求。
準備(bèi)好安裝所需的螺(luó)栓、螺母、墊圈等連接(jiē)件。
工具準備
準(zhǔn)備吊車、電焊(hàn)機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等施工工具。
場地(dì)準備

清理安裝現場,確保場(chǎng)地平(píng)整、暢通,具備安裝條件。


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三、施工流程(chéng)
3.1 基礎驗(yàn)收
檢查(chá)基礎的尺(chǐ)寸、標高、中心線位置等(děng)是否符合設計要求。
對基礎進行複測,並做好記錄。
3.2 機架安裝
將機架(jià)按照設計(jì)要求進行(háng)組裝,並用(yòng)吊車將其吊運(yùn)至安裝位置(zhì)。
調(diào)整(zhěng)機架的水平度和垂(chuí)直度,使其符合要求,然後(hòu)進行固定。
3.3 驅動裝置安裝
安(ān)裝驅動電機(jī)、減速機等(děng)驅動裝置,並調整其位置和中心(xīn)線,使其與(yǔ)皮帶機輸送機的中心線(xiàn)重合。
連接驅動裝置與機架,並緊(jǐn)固螺栓。
3.4 滾筒安裝
安裝頭(tóu)部滾筒和尾部滾筒,調整其水平度和垂直度,並保證(zhèng)其中心線與皮帶機輸送機的(de)中心(xīn)線垂直。
安裝改向滾筒,並調整(zhěng)其位置和角度。
3.5 托輥安裝
按照設計要求安裝上托輥和下托輥(gǔn),保證托輥的間距和水平度(dù)。
3.6 輸送帶安裝
將(jiāng)輸送帶展(zhǎn)開,並將其一(yī)端(duān)固定在頭部滾筒上。
用吊(diào)車或(huò)人力將輸送帶繞過各(gè)個滾筒和托輥,然後將另一端固定在尾部滾筒(tǒng)上。
3.7 張緊裝置安裝
安裝張(zhāng)緊裝置,並調(diào)整輸送帶的張緊度,使其符合要求。
3.8 電(diàn)氣係統安裝
安裝電氣控製箱、電纜橋架、電纜等電(diàn)氣設(shè)備。
連(lián)接電氣線路,進行電氣調試。
 
四、質量控製
嚴格按照設計圖紙和相關技術規(guī)範進行施工。
對各個部件的安裝質量進行檢查,如機(jī)架的水平度和垂直度、滾筒的(de)中心線位置、托輥(gǔn)的間距和水平度(dù)等,發現問題及時整改。
在輸送(sòng)帶安裝完成後,進行空載試運行,檢查輸送帶的運行情況,如有跑偏等問題及時調整。
 
五、安全措施
施工人員必須佩戴安全帽、安全帶等安全防護用品。
吊車作業時,必須由專人(rén)指(zhǐ)揮,確保吊運安全。
電氣設備的安裝和調試必須由專業電工(gōng)進(jìn)行,嚴(yán)禁無證操作(zuò)。
在施工現場設置警示(shì)標誌,禁止無關人員進入(rù)。
 
六、施工進度計劃
施工階段時(shí)間安排(pái)
施工準(zhǔn)備[具體日期 1] - [具體日期 2]
基礎驗收[具體日期(qī) 3]
機架安裝[具體日期 4] - [具體日期 5]
驅動(dòng)裝(zhuāng)置安(ān)裝(zhuāng)[具體日(rì)期 6] - [具體日期 7]
滾筒安裝[具體日期 8] - [具體日期 9]
托輥安裝[具體日期 10] - [具體日期 11]
輸送帶安裝[具體日期 12]
張(zhāng)緊裝置(zhì)安裝[具體日期 13]
電氣係統安裝[具體日期 14] - [具體(tǐ)日期 15]
調試運行 [具體日期 16] - [具(jù)體(tǐ)日期 17]


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