添加時間：2025-06-03          瀏覽量：31578 次

皮帶輸（shū）送機在日常使用中，操作不當或使（shǐ）用時間長，沒有注意保養（yǎng），會有導致（zhì）設備發生故障問題，嚴重情況，會關乎使用人員人身（shēn）安全。皮（pí）帶輸送機的常見故障及解決方法（fǎ）如（rú）下：

原因：輸送（sòng）帶兩側張力不平衡（héng）、滾筒或托輥安裝不正（zhèng）、物料分布不均勻等（děng）。

解決方法（fǎ）：調整輸送帶張（zhāng）力，重新（xīn）安裝校正滾（gǔn）筒和托輥，改善物料的落料位置和方式。
 

原（yuán）因（yīn）：輸送帶張（zhāng）力不足、驅動滾筒表麵沾有油汙或水（shuǐ）、輸送量過大等。

解決方法（fǎ）：增（zēng）加輸送帶張力，清理驅動滾筒（tǒng）表麵（miàn），控製輸送量。
 

原因：輸送帶使用時（shí）間過長老化、輸送帶受到過大的張力或衝擊力（lì）、輸送帶接頭質量不佳等。

解決方法：及時（shí）更換老化的（de）輸送帶，避免輸送帶受到異常（cháng）的張力和衝擊力，確保輸送帶接頭牢固可（kě）靠。
 

原因（yīn）：滾筒磨（mó）損、滾筒軸（zhóu）承損壞。

解決方（fāng）法：修複或更（gèng）換磨損的滾筒，更換損壞的軸承。
 

原因：托輥不轉動、托（tuō）輥磨損。

解決（jué）方法：清理或更換不轉動（dòng）的托輥，及時更換磨損的托輥。
 

原因：潤滑不良、齒輪磨損、過載運行。

解決方法：保證良好的（de）潤滑，更換磨損的齒輪，避（bì）免過載。
 

原（yuán）因：過熱、短路（lù）、缺相。

解決方法：檢查電機的散熱情況，修複短路（lù）和缺相問題。

 

在使（shǐ）用皮帶輸送機（jī）時需要按照（zhào）廠家提供（gòng）的安全使用（yòng）規（guī）範手冊裏麵的內容，對設備進行規範使（shǐ）用。同（tóng）時，遇到一些簡（jiǎn）單基礎的故（gù）障時，需要（yào）操作人員能夠（gòu）及時妥當的對故障問題進行處理。

 

例如，某工廠的（de）皮帶輸送機出現輸送帶跑偏故（gù）障，經過檢查（chá）發現是托輥（gǔn）安（ān）裝（zhuāng）不（bú）正，重新安裝托輥後，跑偏問題得到解決，輸送機恢複正常運（yùn）行。