藤縣皮(pí)帶輸送機的常見故障及解決方法
添加時間:2025-06-03 瀏覽量:30986 次
皮帶(dài)輸送機在日常使用中,操作(zuò)不當或使用(yòng)時間長,沒有注意保養,會有(yǒu)導致設備發生故障問題(tí),嚴重情況,會關乎使用人員人身安全。皮(pí)帶輸送機的常見故障及解決方法如下:
1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶兩側張力不(bú)平衡、滾筒或托輥安裝不正、物料分布不均勻等。
解決方法:調(diào)整輸送帶張力,重新安裝校正滾筒和托輥,改善物料的落料(liào)位置和方式。
2、輸送帶打(dǎ)滑:
原(yuán)因:輸送帶張力不足、驅(qū)動滾筒表麵(miàn)沾有(yǒu)油汙或(huò)水、輸送量(liàng)過大等(děng)。
解決方法:增加輸送帶張力,清理驅動滾(gǔn)筒(tǒng)表麵,控製輸送量。
3、輸(shū)送帶(dài)斷裂:
原因:輸送帶使用時間過長老化、輸送帶受到過大的張力或衝擊力、輸送帶接頭質量不佳等。
解決方法:及時更換老化的輸送帶,避免輸送帶受到異常(cháng)的張(zhāng)力和衝(chōng)擊力,確(què)保輸送帶接頭牢固可靠。
4、滾筒故障:
原(yuán)因:滾筒磨損、滾筒軸(zhóu)承損壞。
解決方法:修複或更換磨損的(de)滾筒,更換損壞的軸承。
5、托輥故障:
原因:托輥不轉動(dòng)、托輥(gǔn)磨損。
解決方法:清理或更換不轉動的托輥,及時更換磨損的托輥。
6、減速機故障:
原因:潤滑不良、齒輪磨損、過載運行。
解決方法:保證良好的潤滑,更(gèng)換磨損的齒輪,避免(miǎn)過載。
7、電機故障:
原因:過熱、短路、缺相。
解決(jué)方法:檢查電機的散熱情況,修複(fù)短路和缺相問題。
在使用皮帶輸送機時需要按照廠家提供(gòng)的安全使用規範手冊裏麵的內容,對設備進行規範使用。同時,遇到一些簡單基礎的故障時,需要操作人員能(néng)夠及時妥當的對故障問題進行處理。
例如,某工廠的皮帶輸(shū)送機出現輸送帶跑偏故障,經過檢查發(fā)現是托(tuō)輥安(ān)裝不正,重新(xīn)安裝(zhuāng)托輥後,跑偏問題得(dé)到解決,輸送(sòng)機恢複正常(cháng)運行。