皮帶（dài）輸送機經過（guò）長時間的高強度運行，加上物料（liào）摩擦、尖銳物體劃傷（shāng）、跑偏等因素影響，輸送帶不可避免會出現破損。一旦輸送帶破損，不僅會降低輸送效率，甚至可能導致生產（chǎn）中斷（duàn），造成經濟損失。因此（cǐ），掌握輸送帶破損的補救方法，對保障生產連（lián）續性至關重要。下麵，我們將詳細探討皮帶輸送機輸送（sòng）帶破損（sǔn）的不（bú）同（tóng）補（bǔ）救（jiù）方式。
一、常見破損類型及原因分析（xī）
縱向撕裂：通（tōng）常是由於輸送（sòng）物料中混入尖銳、較大的異物，如石塊、金屬件等，在輸（shū）送帶運行過程中，異物卡住並劃開輸送帶造成（chéng）。在礦山、采石場等行業，若物料篩選不徹底，這種情況尤為常見。
橫向斷裂：主要是因為輸送帶受到過（guò）大的瞬間拉力，比如（rú）啟動、製動過於猛烈，或者輸送的物料重量突然大幅增加，超過了輸（shū）送帶的承載（zǎi）極（jí）限。
表麵磨損：長時間與物料摩（mó）擦，或者物料顆粒硬度較大，不斷刮擦輸送帶表麵，導致表麵橡膠層逐漸變薄，甚至露出內部的帆布層（céng）或鋼絲繩芯。
邊（biān）緣破損：輸送帶跑偏是導致邊緣破損的主要原因。當輸送帶在運行過程中偏（piān）離正常軌道（dào），邊緣部位與機架、托輥等部件發（fā）生過度摩擦，從而造成破（pò）損。
接頭（tóu）開裂（liè）：接頭處是輸送帶（dài）相對薄弱的環節，如果接頭製（zhì）作工（gōng）藝不當，如硫化溫度、壓力控（kòng）製不準確（què），或者使用時間過長，接頭部位（wèi）就容易出現（xiàn）開裂。
二、不同破損程度的補救方法
準備工作（zuò）：清理破損（sǔn）部位，去除表麵的汙垢、雜質和鬆散（sàn）的橡膠；根據破損的形狀和大小，裁剪與輸送帶材質相同的修補膠片；準備好硫化機、硫（liú）化（huà）板、溫度和壓力（lì）控製設備等工具（jù）。
打磨處理：使用專用的打磨機對破（pò）損周圍的輸送帶表麵進（jìn）行打磨，增加表（biǎo）麵粗糙度，以增強修補膠片（piàn）與輸送帶（dài）之（zhī）間的粘結力。
塗刷膠水：在（zài）打磨後的表（biǎo）麵均勻塗刷熱硫化膠水，待膠水幹燥至不粘（zhān）手狀態（通常需要 10 - 15 分鍾），再塗刷第二遍。
粘貼膠片：將裁剪好的修補膠片準確粘貼在破損部位，用工具壓實，排除膠片與輸送帶之間的空氣。
硫化處理（lǐ）：將硫化機（jī）的硫化板放置在修（xiū）補部位，連接（jiē）好溫度（dù）和壓力控製設備。按照（zhào）設定的硫化溫度（一般為 145℃左右）和硫化時間（根據輸送帶厚度而（ér）定（dìng），通常每 1 毫米厚度需要 10 - 15 分（fèn）鍾）進行硫化。硫化過程（chéng）中，要嚴格控製溫度和壓力，確保硫（liú）化效果。
冷卻脫模（mó）：硫化完（wán）成後，讓輸送帶自然冷卻至室溫，再拆除（chú）硫化（huà）機，檢查修補效果。
熱（rè）硫化修補的優點是修補後的強度高，與原輸送帶的性能相近，能夠承（chéng）受較大的拉力和摩擦力，使用壽命（mìng）長；缺點是操作（zuò）過程複雜，需要（yào）專業的設（shè）備（bèi）和技術人員，而且硫化時間較長，會導致生產中斷時間增加。
清理打磨：同熱硫化（huà）修補一樣，先（xiān）清理破損部位的汙垢和雜質，然後（hòu）對破損周（zhōu）圍的輸送（sòng）帶表麵進行打磨。
塗刷膠水：選擇專用的冷粘膠水，在打磨後的（de）表麵（miàn）均勻塗刷。冷（lěng）粘膠水幹燥速度較快（kuài），一般塗刷後幾分鍾內即（jí）可進行下一步（bù）操作。
粘貼修補材料：將冷粘修補膠片或膠條粘貼在破損部位，用滾輪或刮板（bǎn）壓實，確保修補材料與（yǔ）輸送帶緊密貼合。
固化處理：根據冷粘膠水的說明書要求，等待膠水固化。一般（bān）情況下，常溫下固化時間為 2 - 4 小時（shí），若想（xiǎng）加快固化速度，可使用加熱設備進行（háng）輔助加熱。
冷粘修補的優點是操（cāo）作簡單，不需要大（dà）型設備，修補成本較低（dī），而（ér）且可以在短時間內完成修補，減（jiǎn）少生產停機時（shí）間；缺點是修補後的強度相對熱硫化（huà）修補較低，在承受較大拉力和摩（mó）擦（cā）力時，修補部位容易再次破損。
對齊（qí）破損部位：將輸送帶停止運行，把（bǎ）破損的兩端對齊（qí），確（què）保輸送帶的中心（xīn）線重合（hé）。
安裝機械連接件：根據輸送帶的厚度和寬度，選擇合適（shì）的金屬卡子或皮帶扣。將金屬卡子（zǐ）或皮（pí）帶扣安裝在破損的兩端，用螺栓或鉚釘固定。
檢（jiǎn）查調整：安裝完成後，檢查機（jī）械連接件是否牢固，輸（shū）送帶是否能夠正常運行。如有（yǒu）必要，對連接（jiē）件進行調整。
機械修補的優點是操作迅速，能夠在最短時間內恢複輸送帶的運行；缺點是機械連接（jiē）件（jiàn）會增加輸（shū）送帶運行的阻力，而（ér）且會對（duì）輸送帶造成進一步的損傷，縮（suō）短輸送帶（dài）的使用壽命，因此隻能作為臨時應急措施。
合（hé）理選擇輸送帶：根（gēn）據輸送物（wù）料的性質、重量、輸送環境等因素，選擇合（hé）適材質、規格和強度的輸送帶，避免因輸送帶選（xuǎn）型不當導致過早破損。
控製輸送物料：嚴格控製輸送物料的粒（lì）度（dù）和雜質含量，在（zài）進料口設置篩網、除鐵器等設備，防（fáng）止尖銳、較大的異物進入輸送帶，減少對輸送（sòng）帶的劃傷和撕裂風險。
定期檢查維護：建立定期檢（jiǎn）查製度，檢查輸（shū）送帶的運行狀態，包括是否跑（pǎo）偏、表麵磨損情況、接頭是否開裂等。發現問題及時處理，避免小問題發展成大（dà）故障。
調整設備參數：合理調整輸送帶的張緊力、運行速度等（děng）參數，避免輸送帶因張緊力過大或過小、運行速度（dù）過快等原因造成破損。同時，確（què）保（bǎo）托輥、滾筒等部件的正常運轉，減少輸送帶與這些部件之間的（de）摩擦。
皮帶輸送機輸送帶破損的補救方法多（duō）種多樣，每（měi）種（zhǒng）方法都有其適用範圍和優缺點（diǎn）。在實際應用中，我們（men）需（xū）要根據輸送帶的破損情況，選擇合適的補救方法，並做好日常的預防和維護工作（zuò），以（yǐ）延長輸送帶的使用壽命，保障生產的高效、穩定運行。
上一信（xìn）息：特克斯皮帶輸送機速度（dù）過慢如何調整（zhěng）？
下一信息（xī）：特克斯帶輸送機的輸送帶是如何製作的
產品谘詢熱線
191-3189-9111
聯 係 人：張經（jīng）理
電（diàn）子郵箱：hebeijulong@126.com
技術支持：138-3381-6498
公司地址：河北省棗強縣崔莊工業區
Copyright © 2004-2025 河北呱呱呱视频在线观看輸送機械有限（xiàn）公司 版權所有 網站地圖（tú）：TXT站點地圖 | XML地圖 | HTML地圖
備（bèi）案號：冀ICP備（bèi）2025116292號-1 技術（shù）支（zhī）持：衡水網站建設
您的當前位置：