鐵東皮帶輸送機的常見故障及解決方法（fǎ）
添加時（shí）間：2025-06-03 瀏覽量：32855 次
皮帶輸送機在日常使用中，操作不當或使用時間長，沒有注意保養，會有導致設（shè）備發（fā）生故障問題，嚴重情況，會關乎使用人員人身安全。皮帶輸送機的常見故障及解決方法如下：
1、輸送帶跑偏：
原因：輸送帶兩側張力不平衡、滾筒或托輥安裝不正（zhèng）、物料分布不均（jun1）勻等。
解決方法：調整輸送帶張力，重新安裝校正滾筒和托輥，改善物料的（de）落料位置和方式。
2、輸送帶打滑：
原因：輸送帶張力不足、驅動滾筒表麵沾有油汙或水、輸送量過大等。
解決（jué）方法：增加輸送帶張力，清（qīng）理驅（qū）動滾（gǔn）筒表麵，控製輸送量。
3、輸送帶斷（duàn）裂：
原因：輸送帶使用（yòng）時間過長老化（huà）、輸（shū）送帶受到過大的張力或衝擊力（lì）、輸送帶接頭質量不佳等。
解（jiě）決方法：及時更換老化的輸送帶，避免（miǎn）輸送帶受到（dào）異常的張力和衝擊力，確保輸送帶接頭牢固可靠。
4、滾筒（tǒng）故障：
原因：滾筒磨損、滾筒軸承損（sǔn）壞。
解決方法：修複或（huò）更換磨損的（de）滾筒，更換（huàn）損壞的軸承。
5、托輥故障：
原（yuán）因：托輥不轉動、托輥磨（mó）損。
解決方法：清理或更換不轉（zhuǎn）動的托輥，及（jí）時（shí）更換磨損的托輥（gǔn）。
6、減速機故障：
原（yuán）因：潤滑不良、齒（chǐ）輪磨損、過載運行。
解決方法：保證良好的潤滑，更換磨損的（de）齒輪，避免（miǎn）過載。
7、電機故障：
原因：過熱、短路、缺相。
解決方法：檢查電機的散熱情況，修複短路和缺（quē）相問題。
在使用皮帶輸送機時需要按照廠家提供的（de）安全使（shǐ）用（yòng）規範手冊裏麵的內容，對設備進行規範使用。同時，遇到一些簡單基礎的故障時，需要操作人員能夠及時妥當的對故障問題進行處理。
例如，某（mǒu）工廠的皮帶輸送機出現（xiàn）輸送帶跑偏故障，經過檢查發現是托輥安（ān）裝不正，重新安裝托輥後，跑偏問題得到解決，輸送（sòng）機恢複正常（cháng）運行（háng）。
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