桃源皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機（jī）底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成（chéng）。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸（zhóu）承。驅動單（dān）元:是皮帶輸送機的動力部分，由安（ān）裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離（lí）遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時（shí）間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的（de）。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶（dài）打（dǎ）滑啟動不起來（lái），這種故障是由於（yú）皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調（diào）整好、皮（pí）帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤（méi）多等原（yuán）因造成的。　

二（èr）、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有（yǒu）橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而（ér）不是（shì）裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身（shēn）鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒（méi）有調整好；
（5）機尾滾筒、導向（xiàng）滾筒沒有調整好都能引起皮（pí）帶跑偏。皮（pí）帶跑偏如果發生（shēng）在導向滾筒、尾滾筒、卸（xiè）載滾筒時，可調整頭架，機（jī）尾架上的方鐵及螺（luó）栓，調整前要將滾筒軸（zhóu）兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差（chà）、皮帶使用時（shí）間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮（pí）帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因（yīn）是由軸承及齒輪過（guò）度磨損間隙過（guò）大或外殼（ké）穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減（jiǎn）速機進（jìn）行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多（duō）、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密（mì）封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法（fǎ）是（shì）更換密封圈、擰緊箱（xiāng）體結合（hé）麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥（gǔn）軸承損壞，托輥（gǔn）兩側密封圈進（jìn）煤粉（fěn）後，堵住不轉，使托滾（gǔn）軸受力過大彎曲。處（chù）理方法（fǎ）是更（gèng）換托輥，升井（jǐng）修複，減小落貨點的高差，或落貨點使（shǐ）用防震托滾。