添加時間：2025-06-01          瀏覽量：33661 次

本次工程旨在安（ān）裝[具體型號]皮（pí）帶機輸送機，用於[輸送物料名稱]的輸送，輸送距離為（wéi）[X]米，提升（shēng）高度為（wéi）[Y]米。
 

技術準備

熟悉皮帶機輸送（sòng）機的安裝（zhuāng）圖紙及相關技術規範。

編製施（shī）工方案，並向施工人員進行技術（shù）交底。

材料準備

準備好皮帶機輸送機的各個部（bù）件（jiàn），包括輸送（sòng）帶、機架、驅（qū）動裝置、托輥（gǔn）、滾筒等，並確保其質量（liàng）符合要求。

準備（bèi）好安裝所需的螺（luó）栓、螺母、墊圈等（děng）連（lián）接（jiē）件。

工具準備

準備吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等施工工具。

場地準備（bèi）

清理安裝現場，確保場地平整、暢通，具備安裝條件。

 

3.1 基（jī）礎（chǔ）驗收

檢查基礎的尺寸、標高、中心線位置等是否符合設計要求。

對基礎進行（háng）複測，並做好記錄。

3.2 機架安裝

將機架按照（zhào）設計要求進行組裝，並用吊車將其吊運至安裝位置。

調整機架的（de）水平度和垂直度，使其符合要求，然後進（jìn）行（háng）固定。

3.3 驅動裝置安裝

安裝驅動電機、減速機等（děng）驅動裝置，並（bìng）調整其位置和中（zhōng）心線，使其與皮帶機輸（shū）送（sòng）機的中心線重合。

連接驅（qū）動裝置與機架，並緊固螺栓。

3.4 滾筒安裝

安裝（zhuāng）頭部滾筒和尾（wěi）部滾（gǔn）筒，調整其水平度和垂直度，並保證其中心線與皮帶（dài）機輸送機的中心線（xiàn）垂直。

安裝改向滾筒，並調整（zhěng）其位（wèi）置和角度。

3.5 托輥安裝

按照設計要求安裝上托輥（gǔn）和（hé）下托輥，保證托輥的間距和水平度。

3.6 輸（shū）送帶（dài）安裝（zhuāng）

將輸送帶展開，並將其一端固定在頭部滾筒上。

用吊（diào）車或人力將輸送帶繞過（guò）各個滾（gǔn）筒和托輥，然後將另一端固定在尾部滾筒上。

3.7 張緊裝置安裝

安裝張（zhāng）緊裝置，並調整輸送帶的張緊度，使其符（fú）合要求。

3.8 電氣係統安裝

安裝電氣（qì）控製箱、電纜橋架、電纜等電氣設備。

連接電氣線（xiàn）路，進行電氣調試。
 

嚴格按照設計圖紙（zhǐ）和相關技術規範進行施工。

對（duì）各個部（bù）件（jiàn）的安裝質（zhì）量進（jìn）行檢查，如機架的水平（píng）度和垂直度、滾筒的中（zhōng）心線位置、托輥（gǔn）的間距和水平（píng）度等，發現問題及時整（zhěng）改。

在輸（shū）送帶安裝完（wán）成後，進行（háng）空載試運行，檢查輸送帶（dài）的運行情況，如有跑偏等問題及時調整。
 

施工人員（yuán）必須佩戴安全帽、安（ān）全帶等安全防（fáng）護（hù）用品。

吊車作業時，必須由（yóu）專人指揮，確保吊運安全。

電氣設備（bèi）的安裝和調試必須由（yóu）專業電工進行，嚴禁無（wú）證操作。

在（zài）施工現場設置警示標誌，禁止無關人員進入。