添加時間：2025-06-01          瀏覽量：29254 次

本次工程旨在（zài）安裝[具體型號]皮帶機輸送機，用於[輸送物料名稱]的輸送，輸送距離為[X]米，提（tí）升高度為[Y]米。
 

技術準備

熟悉皮（pí）帶機輸送機的安裝圖紙及相關技術規範。

編製施工方案，並向施工人員進行技術交底。

材料準備

準（zhǔn）備好皮帶機輸（shū）送機的各個部件，包括輸送帶、機架、驅動裝置、托輥、滾筒等，並確保其質量符合（hé）要求。

準備好安裝所需（xū）的螺栓、螺母、墊圈等連（lián）接（jiē）件。

工具準備

準備吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺（chǐ）、水平儀等施工（gōng）工具。

場地準備

清理安裝現場（chǎng），確保場地平整、暢通，具備安裝條件。

 

3.1 基礎驗收

檢查基礎的（de）尺寸、標高（gāo）、中心（xīn）線位置等是否符合設計要求（qiú）。

對基礎（chǔ）進行複測（cè），並做好記錄。

3.2 機架安（ān）裝

將機架按照設計（jì）要求進行（háng）組裝，並用吊車將其吊（diào）運（yùn）至安裝位置（zhì）。

調整機架的水（shuǐ）平度和垂直度（dù），使其符合要求（qiú），然後進行固定。

3.3 驅動（dòng）裝置安裝

安裝驅動電（diàn）機、減速機等驅動裝置，並調整其位置和中心線，使其與皮帶機輸送（sòng）機的中心線重合。

連接驅動裝置與機架，並緊固螺栓。

3.4 滾筒（tǒng）安裝

安裝頭部滾筒和尾部滾筒，調整其水平度和垂直度，並保證其中心線與皮帶機輸送機的中心線垂直。

安裝改（gǎi）向滾筒，並調整（zhěng）其位置和角度。

3.5 托（tuō）輥（gǔn）安裝

按（àn）照設計要求安裝上（shàng）托輥和下托輥，保證托輥（gǔn）的間距和水平度。

3.6 輸送帶安裝

將輸送帶展開，並將其一（yī）端固定在頭部滾筒上。

用吊車或人力將輸送帶（dài）繞（rào）過各個滾筒和托輥，然後將另一端固定在（zài）尾部滾筒上。

3.7 張緊裝置安裝

安裝張緊裝置，並調整輸送帶的張緊度，使其符合要求（qiú）。

3.8 電氣係（xì）統安裝

安裝電氣控製箱、電（diàn）纜橋架、電纜（lǎn）等電氣設備。

連接電氣線路，進行電氣調試（shì）。
 

嚴格按照設計圖紙和相（xiàng）關技術規範進行施工。

對各個部件的安裝質量進（jìn）行檢（jiǎn）查（chá），如機架的（de）水平度和垂直（zhí）度、滾筒的中（zhōng）心（xīn）線位置（zhì）、托（tuō）輥的間距和水平度等，發現問題（tí）及時整改。

在輸送帶安裝完成後，進行空載試運行（háng），檢（jiǎn）查輸送帶的運行情況，如有跑（pǎo）偏等問題及時調整。
 

施工人員必須佩戴安全帽、安全帶等安全（quán）防護用（yòng）品。

吊車作業時，必須由專人指（zhǐ）揮，確（què）保吊運安全。

電氣設備的安（ān）裝和調試必須由專業電工進行，嚴禁無證操作。

在施工現場設置警示標誌，禁止無關人員進入（rù）。