添加時（shí）間：2025-06-01          瀏覽量：31776 次

本次工程旨在（zài）安裝[具體型號]皮帶機輸送機，用於[輸送物料名（míng）稱（chēng）]的輸送，輸送距離為[X]米，提升高度（dù）為（wéi）[Y]米。
 

技術（shù）準備

熟悉皮帶機輸送機的安裝圖紙及相關技（jì）術規範。

編製施工方案，並向施工人（rén）員（yuán）進行技術交底。

材料準備

準備好皮帶機（jī）輸送（sòng）機的各（gè）個部件，包括輸（shū）送帶（dài）、機架、驅動裝置、托輥、滾筒等，並（bìng）確保其質量符合要求。

準備好安裝所需的螺栓、螺母、墊圈等連接件。

工具（jù）準（zhǔn）備（bèi）

準備（bèi）吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等施工工具（jù）。

場地（dì）準備

清理安裝（zhuāng）現場，確保場地平整、暢通，具備安裝條件。

 

3.1 基（jī）礎驗收

檢查基礎的尺寸、標高、中心線位置等是否符合設計要求。

對基礎進行（háng）複測，並做好記錄。

3.2 機架安（ān）裝

將機架按照設計要求進行組裝，並（bìng）用吊車將其吊（diào）運至安裝位置。

調整機架的水平度和垂直度，使其符合要求，然（rán）後進行固定。

3.3 驅動（dòng）裝置安裝

安裝驅動電機、減速機等驅動裝置，並調整其位（wèi）置和中心線，使其與皮帶機輸送機的中心線重合。

連接驅（qū）動裝置（zhì）與機架，並緊固螺栓（shuān）。

3.4 滾筒安裝

安裝頭（tóu）部滾筒和尾部滾筒，調整其水平度和垂直度，並保證其中心線（xiàn）與皮帶機輸送機的中心線（xiàn）垂直。

安裝改向滾筒，並調整其位置和角（jiǎo）度。

3.5 托輥安裝

按（àn）照設計要求安裝上托（tuō）輥（gǔn）和下托（tuō）輥，保證托輥的間距和（hé）水平度。

3.6 輸送帶安裝

將輸送帶展開，並（bìng）將其一端固定在（zài）頭部滾筒上。

用（yòng）吊車或人力將輸送帶繞過各個滾筒和托輥，然後將另一端固定（dìng）在尾部滾（gǔn）筒上（shàng）。

3.7 張（zhāng）緊裝置安裝

安裝張緊裝置，並調整輸（shū）送帶的張緊度，使其（qí）符合要求。

3.8 電氣係統（tǒng）安裝

安裝（zhuāng）電氣控製箱、電纜橋架、電纜等電氣設備。

連接電氣線路（lù），進行電氣調試。
 

嚴（yán）格按照設（shè）計圖紙和相關技術（shù）規範進行施工。

對（duì）各（gè）個部件（jiàn）的（de）安裝質量（liàng）進行檢（jiǎn）查（chá），如機（jī）架（jià）的水平度和垂直度、滾筒的（de）中心線（xiàn）位置、托輥的間距和（hé）水平（píng）度等，發現問題及時整改（gǎi）。

在輸送帶安裝（zhuāng）完成後，進行空載試運行（háng），檢查輸送帶的運行情況，如有跑偏等問題（tí）及時調整。
 

施工人員必（bì）須佩戴安全帽、安全帶等安（ān）全防（fáng）護用品。

吊車作業時，必須由（yóu）專人指揮，確保吊（diào）運安全。

電氣設備（bèi）的安裝和（hé）調試必須由專業電工進行，嚴禁無證操（cāo）作。

在施工現場（chǎng）設置警示標誌，禁止無關（guān）人員進入（rù）。