太穀皮帶輸（shū）送機常見故障有哪些

輸送機底（dǐ）座由:框架，清（qīng）掃器，驅動輥，安全護（hù）板，輸送帶，托輥，導向（xiàng）槽（cáo），換向鼓，張緊裝置，驅動單（dān）元組成。驅動輥:驅動輥為帶式（shì）輸（shū）送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機（jī）的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它（tā）具有輸送能（néng）力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶（dài）輸送機使用時間長（zhǎng）了（le）偶爾會出一（yī）些故障也是在所難免（miǎn）的。皮（pí）帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶（dài）輸送機（jī）的振動電機起動後，傳（chuán）動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮（pí）帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮（pí）帶在運行中（zhōng）有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝（zhuāng）貨偏於一側，而不是（shì）裝在正中位置；
（2）托輥和滾（gǔn）筒安裝軸線與（yǔ）輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼（gāng）絲繩高（gāo）低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶（dài）跑（pǎo）偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸（xiè）載滾筒時，可調整頭（tóu）架，機尾（wěi）架上的方（fāng）鐵及螺栓，調整（zhěng）前（qián）要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利（lì）於（yú）調整，調整（zhěng）後要擰緊，意佳（jiā）裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶（dài）易斷開
其原因是由皮帶張力過（guò）大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差（chà）、皮帶使用時間長，維修質量差等原（yuán）因造成（chéng）的，方法是調緊拉緊裝（zhuāng）置，減少張力及時更換新（xīn）皮帶，加強（qiáng）維修（xiū）質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是（shì）由軸承（chéng）及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺（luó）絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減（jiǎn）速（sù）機進行大修。　　

五、減速機升溫過快（kuài）
其原因是由於油（yóu）量過多（duō）、散熱（rè）性能差、減速（sù）機被源煤埋住造成的（de），處理方（fāng）法是調（diào）整油量、清除源煤。　

六（liù）、減速機漏（lòu）油
其原因是由於密封圈損（sǔn）壞、減速機箱體結合麵不（bú）平、對口螺栓不緊（jǐn），處理方法是更換密封（fēng）圈、擰緊箱體（tǐ）結（jié）合麵（miàn）和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸（zhóu）受力（lì）過大彎曲。處理方法是更（gèng）換托輥，升井修複（fù），減小落貨點（diǎn）的（de）高差，或落貨點（diǎn）使用防震托滾。