孫吳皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座（zuò）由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅（qū）動輥為（wéi）帶式（shì）輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸（zhóu）承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上（shàng）的（de）電機（jī）安裝。它（tā）具有輸送能力強（qiáng），距離遠且結構簡單並易（yì）於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出（chū）一些故（gù）障也是在所難免（miǎn）的。皮帶輸送（sòng）機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮（pí）帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者（zhě）拉緊（jǐn）裝置沒有調整好、皮（pí）帶過（guò）長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的（de）。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產（chǎn）生，致使皮帶輸（shū）送機裝貨偏於一側，而不是裝在（zài）正中位（wèi）置；
（2）托（tuō）輥和（hé）滾（gǔn）筒安裝軸線與輸送帶（dài）中心不垂（chuí）直；
（3）機身鋼絲繩（shéng）高低不一致；輸送帶接頭不正、不（bú）直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾（wěi）滾筒、導向滾筒沒有（yǒu）調整（zhěng）好（hǎo）都（dōu）能引起皮帶跑偏（piān）。皮帶跑偏如果發生（shēng）在導（dǎo）向滾筒、尾滾筒、卸載（zǎi）滾筒時，可調整頭（tóu）架，機尾架上的方鐵（tiě）及螺栓，調整前要將滾（gǔn）筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意（yì）佳裝配線上好（hǎo）跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開（kāi）
其原因（yīn）是由（yóu）皮（pí）帶張力過大、接頭（tóu）不牢固（gù）、皮帶扣質（zhì）量 差、皮帶使用時間（jiān）長，維修質量差等原因造成的，方法是調（diào）緊拉緊（jǐn）裝置，減（jiǎn）少（shǎo）張力及時更（gèng）換新皮帶，加（jiā）強維修質量。　　

四（sì）、減速（sù）機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪（lún）過度磨損間隙過大或外殼（ké）穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙（xì）或（huò）更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫（wēn）過快
其原因是由於油量過多、散（sàn）熱性能差、減速機被源煤埋住造（zào）成的，處理方法是（shì）調整油量、清除源煤（méi）。　

六、減速機漏油
其原因（yīn）是（shì）由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處（chù）理方法是更換密封圈、擰緊箱體結（jié）合麵和各軸（zhóu）承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托（tuō）輥軸承損壞，托輥（gǔn）兩側（cè）密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過（guò）大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落（luò）貨點使用防震托（tuō）滾。