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孫吳呱呱呱视频在线观看皮帶機輸(shū)送(sòng)機安裝施工方案


添(tiān)加時間:2025-06-01          瀏覽(lǎn)量:32348 次


皮帶機輸(shū)送機安裝施工方案如下:


一(yī)、工程概述
本次工程(chéng)旨在安裝[具體(tǐ)型號]皮帶機輸送機,用(yòng)於[輸送物料名稱]的輸送,輸送距(jù)離為[X]米,提升高度為[Y]米。
 
二、施工準備
技術準備
熟悉(xī)皮帶機輸送(sòng)機的(de)安裝圖紙及相關技術規範。
編製施工方案,並向施工人員進行技術交底。
材料準備
準備好皮帶機輸送機的各個部件,包括輸送帶、機架、驅動裝置、托輥、滾筒等,並確保其質量符合要求。
準備好安裝所需的(de)螺栓、螺母、墊圈等連接件。
工具準備
準備吊(diào)車、電焊機(jī)、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等施工工具。
場地準備

清理安裝現(xiàn)場(chǎng),確保場地平整、暢通,具備安裝條件。


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三、施工流程
3.1 基礎驗收
檢查基礎的尺寸、標高、中心(xīn)線位置等是否符合設計要求。
對(duì)基礎進行複測,並做好記錄。
3.2 機(jī)架(jià)安裝
將機架按照設計要求進行組裝,並用吊車將其吊運至安裝位置。
調整機架的水平度(dù)和垂直度,使其符合要求(qiú),然後進行固(gù)定。
3.3 驅(qū)動裝置安裝
安裝(zhuāng)驅(qū)動電機、減速機等驅動裝置,並(bìng)調整其位置和中心線,使其與皮帶機輸(shū)送機的中心線重合。
連接驅動裝置與機架,並緊固螺栓。
3.4 滾筒安裝
安裝頭部滾筒和尾部滾筒,調整其水平度和垂直度,並保(bǎo)證其中心線(xiàn)與皮帶機輸送機的(de)中心線(xiàn)垂直。
安裝改向滾筒,並調整(zhěng)其位置和角度。
3.5 托輥安裝
按照設計要(yào)求安裝上托輥和下托輥,保證托輥的間距和水(shuǐ)平度。
3.6 輸送帶安裝
將輸送帶展開,並將其一端固定在頭部滾筒上。
用吊車或人力將輸送帶繞(rào)過各個滾筒和托輥,然後將另一端固定在尾(wěi)部(bù)滾筒上。
3.7 張緊裝置(zhì)安裝
安裝張緊裝置,並調整輸(shū)送帶的張緊度,使其符合要(yào)求。
3.8 電氣係統安裝
安(ān)裝電(diàn)氣控製箱、電纜橋架(jià)、電纜等電氣設備。
連接電氣線路,進行電氣調試。
 
四、質量控製
嚴格按照設計圖紙和相關技術規範進行施(shī)工。
對各個部(bù)件的安裝質量進行檢查,如機架的水平度和垂(chuí)直度、滾筒的中心線位置、托輥的間距和水平度等,發現問題(tí)及時整改。
在輸送帶安裝(zhuāng)完成後,進行空載試運行,檢查輸送帶的運行情況,如有跑偏等(děng)問題及時調整。
 
五、安(ān)全措施
施工人(rén)員必須佩戴安全帽、安全帶等安全防護用品。
吊車作業時,必須由(yóu)專人指揮,確保吊運安全。
電(diàn)氣設備的安裝和調試必須由專業電工進(jìn)行,嚴禁(jìn)無證操作。
在施工(gōng)現場(chǎng)設置警示標(biāo)誌,禁止無關人員進入。
 
六(liù)、施工進度計劃
施工(gōng)階(jiē)段時間安排
施工準備[具體日期 1] - [具體日期 2]
基礎驗收[具體日期 3]
機架安(ān)裝[具體日期 4] - [具體日期 5]
驅動裝置安(ān)裝[具體日期 6] - [具體(tǐ)日期 7]
滾筒安裝[具體日期 8] - [具體日期 9]
托輥安裝[具體(tǐ)日期 10] - [具體日期 11]
輸送帶安裝(zhuāng)[具體日期 12]
張緊裝置安裝[具體日期 13]
電氣係統安(ān)裝[具體日期 14] - [具體(tǐ)日期 15]
調試運行 [具體日期 16] - [具體日期 17]


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