蘇尼特左皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護（hù）板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝（zhuāng）置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機（jī）傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機（jī）安裝。它具（jù）有輸送能力強（qiáng），距離遠且（qiě）結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故（gù）障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起（qǐ）動（dòng）後（hòu），傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動（dòng）不起來，這種故（gù）障是由於皮帶（dài）張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過（guò）長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮（pí）帶跑偏（piān）原因
（1）皮帶在運行中有橫向（xiàng）力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側（cè），而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸（shū）送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不（bú）一（yī）致；輸（shū）送帶接頭不正、不直（zhí）；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導（dǎo）向滾筒沒有調整好都能（néng）引起皮帶（dài）跑偏。皮帶跑偏如果發（fā）生在導向滾筒、尾滾筒（tǒng）、卸（xiè）載滾筒時，可調整（zhěng）頭架，機尾架上的方（fāng）鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊（jǐn），意佳裝配線上（shàng）好跑偏托輥。　

三（sān）、皮帶易斷開
其原因是由（yóu）皮帶張力（lì）過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮（pí）帶使用時間長，維修質（zhì）量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮（pí）帶，加強（qiáng）維修質量。　　

四、減速機（jī）聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成（chéng）的，處理（lǐ）方法是更換軸承，調整間隙或更換（huàn）整體減速機（jī）進行大修（xiū）。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油（yóu）量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除（chú）源煤。　

六、減速機漏油
其（qí）原（yuán）因（yīn）是由於密封圈損壞、減速機箱體結（jié）合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體（tǐ）結（jié）合（hé）麵和各軸承蓋（gài）螺栓。　

七、托輥（gǔn）不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩（liǎng）側密封圈進煤粉後（hòu），堵住（zhù）不轉，使托滾（gǔn）軸受力過（guò）大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的（de）高差，或（huò）落貨點（diǎn）使用防震托（tuō）滾。