睢縣皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單（dān）元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸（shū）送機傳動功率的關（guān）鍵部件，包（bāo）括滾筒，軸承箱和（hé）軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結（jié）構簡單並易於維護。皮帶輸送機（jī）使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難（nán）免的。皮帶輸送機常見故障（zhàng）如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動（dòng）滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這（zhè）種（zhǒng）故障（zhàng）是由於（yú）皮帶張歇技（jì）術力不夠，或（huò）者拉（lā）緊裝置沒有（yǒu）調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾（wěi）堆煤多（duō）等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因（yīn）
（1）皮帶在運行中有橫向力產（chǎn）生，致使皮帶（dài）輸送機裝貨偏於一側，而（ér）不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝（zhuāng）軸線與輸（shū）送帶中心不垂（chuí）直；
（3）機身（shēn）鋼絲繩高（gāo）低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好（hǎo）；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮（pí）帶（dài）跑偏。皮帶跑偏如果發生（shēng）在導向滾筒、尾滾筒、卸載（zǎi）滾（gǔn）筒時，可調（diào）整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將（jiāng）滾筒軸兩端螺（luó）栓放鬆一些以利於（yú）調整，調整後要擰緊，意佳（jiā）裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮（pí）帶易斷開
其原因（yīn）是由皮（pí）帶張力過大、接頭不牢固（gù）、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量（liàng）差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強（qiáng）維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是（shì）由軸承（chéng）及齒輪過度磨損間隙過（guò）大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是（shì）更換軸承，調整（zhěng）間隙或更換整體減速機進行（háng）大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因（yīn）是由於油量過多、散熱性能（néng）差、減速（sù）機被源煤埋住造（zào）成的（de），處理（lǐ）方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原（yuán）因（yīn）是由於密封圈損壞、減速機（jī）箱體結（jié）合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈（quān）進煤粉後（hòu），堵住（zhù）不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理（lǐ）方法是更換（huàn）托輥，升井修複，減小落（luò）貨點的（de）高差，或落貨點使用防震托滾。