宿州皮帶輸送機常見故（gù）障有哪些（xiē）

輸送機底座由:框架，清掃（sǎo）器，驅（qū）動輥，安全護板，輸送帶（dài），托輥，導向槽，換向鼓，張（zhāng）緊（jǐn）裝置（zhì），驅（qū）動（dòng）單元組成。驅動輥（gǔn）:驅動輥為（wéi）帶式輸送機傳動功率（lǜ）的關鍵部件，包（bāo）括滾（gǔn）筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶（dài）輸送機的動力部（bù）分，由安裝在機（jī）架上的電機（jī）安（ān）裝。它具有輸送能力強，距離遠且（qiě）結構簡單並易於（yú）維護。皮帶（dài）輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮（pí）帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動（dòng）滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重（chóng）載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在（zài）運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送（sòng）機裝貨偏於一側，而（ér）不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安（ān）裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一（yī）致；輸送帶（dài）接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有（yǒu）調（diào）整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導（dǎo）向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可（kě）調整（zhěng）頭架，機尾架上的方鐵及（jí）螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好（hǎo）跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其（qí）原因是（shì）由皮帶張力過大、接頭不（bú）牢固（gù）、皮帶（dài）扣質量 差、皮帶使（shǐ）用時間長，維修質量（liàng）差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力（lì）及時更換（huàn）新皮帶，加（jiā）強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲（sī）鬆動造（zào）成（chéng）的，處理方（fāng）法（fǎ）是（shì）更換軸承，調整間隙或更換整（zhěng）體減速機進行大修。　　

五、減速機（jī）升溫過快
其（qí）原因是由於油量過多、散熱性能（néng）差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤（méi）。　

六、減速機漏油
其（qí）原因是由於密封圈（quān）損壞、減速（sù）機箱體結合麵不（bú）平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰（nǐng）緊箱（xiāng）體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封（fēng）圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力（lì）過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。