四川皮帶輸送機的常見故(gù)障及解決方法
添加時間:2025-06-03 瀏覽量:30481 次(cì)
皮帶輸送機在(zài)日常使用中,操作不當或使用(yòng)時間長(zhǎng),沒有(yǒu)注意保養(yǎng),會有導致設(shè)備(bèi)發生故障問題(tí),嚴重情況,會(huì)關乎使用(yòng)人員人身(shēn)安全。皮帶輸送機的常見故障及解決方法如下(xià):
1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶兩側(cè)張力不平衡、滾筒或托輥安裝不正、物料分布不均勻等。
解決(jué)方法:調整輸送帶張力,重新安裝校正滾筒和(hé)托輥,改善物料的落料位置和方式(shì)。
2、輸送帶打滑:
原因:輸(shū)送帶張力不足、驅動(dòng)滾筒表麵沾有油汙或水、輸送量過大等。
解決方法:增加輸送帶張力,清理驅動滾筒表麵,控製輸送量。
3、輸送帶(dài)斷裂:
原(yuán)因:輸送帶使用時間過長老化(huà)、輸送帶受到過大的(de)張力或衝擊力、輸送帶接頭質量不佳等。
解決方法:及時更換老化的輸送帶,避免輸送帶受(shòu)到(dào)異常的張力和衝擊力,確保輸送(sòng)帶接頭牢固可靠。
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨損、滾筒軸承損壞。
解決(jué)方法:修複或更換磨損的(de)滾筒,更換(huàn)損壞(huài)的軸承(chéng)。
5、托輥故障:
原(yuán)因:托輥不轉動、托輥磨損。
解決方法:清理(lǐ)或更(gèng)換不轉(zhuǎn)動的托輥,及時更換磨損的托輥。
6、減速機(jī)故障:
原(yuán)因:潤滑不良、齒輪磨損、過載運行。
解決方法(fǎ):保(bǎo)證良好的潤滑,更換磨損的齒輪,避免過載。
7、電(diàn)機故(gù)障(zhàng):
原(yuán)因:過熱(rè)、短路、缺(quē)相。
解決方法(fǎ):檢查電機的散熱情況,修複短路和缺相問題。
在使用皮(pí)帶輸(shū)送機時需要按照廠家提供的安全使(shǐ)用規範手冊裏麵的內容,對設備進行規範使用。同時,遇到一些簡單基礎(chǔ)的故障時,需(xū)要操作人員能夠及時妥當的對故障(zhàng)問題進行處理。
例如(rú),某工廠的皮帶輸送機出現輸送(sòng)帶跑(pǎo)偏故障,經過檢查發現是托輥安裝不正,重新安裝托輥後,跑偏問題得到(dào)解決,輸送機恢複正常運行(háng)。