市中皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座（zuò）由:框架，清（qīng）掃器，驅（qū）動輥，安全護板，輸（shū）送帶，托輥，導向（xiàng）槽（cáo），換向鼓（gǔ），張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅（qū）動輥為帶式輸（shū）送機傳（chuán）動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承（chéng）箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸（shū）送機的動力（lì）部分（fèn），由安裝在機（jī）架上的電機安裝。它（tā）具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於（yú）維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所（suǒ）難免的。皮（pí）帶輸送機（jī）常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起（qǐ）動（dòng）後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑（huá）啟動不起來，這種（zhǒng）故障（zhàng）是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有（yǒu）調整好、皮帶過長、重載啟動、皮（pí）帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶（dài）跑偏原因
（1）皮（pí）帶（dài）在運行中（zhōng）有橫向力產（chǎn）生，致使皮帶（dài）輸送機裝貨偏（piān）於一側，而（ér）不是（shì）裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機（jī）身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭（tóu）不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有（yǒu）調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏（piān）如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸（xiè）載滾筒（tǒng）時，可調整頭（tóu）架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整（zhěng）前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝（zhuāng）配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷（duàn）開
其原因是由皮帶張力（lì）過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮（pí）帶使用時間長，維修質量差等原因造成（chéng）的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力（lì）及時更換新皮（pí）帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是（shì）由軸承及齒輪過度磨損間隙過大（dà）或（huò）外殼穩釘螺絲鬆動造（zào）成的，處理方法（fǎ）是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行（háng）大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤（méi）埋（mái）住造成的（de），處理方法是調整油量、清除源煤（méi）。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈（quān）損壞、減速（sù）機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處（chù）理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺（luó）栓。　

七、托輥不（bú）轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住（zhù）不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換（huàn）托輥（gǔn），升井修複，減小落貨點（diǎn）的高差，或落貨點使用防震（zhèn）托滾。