順河回（huí）族皮帶（dài）輸送（sòng）機常見故障有哪些

輸送機（jī）底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板（bǎn），輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥（gǔn）:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括（kuò）滾筒，軸承箱（xiāng）和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在（zài）機架上的電機安裝。它具有輸送能（néng）力強，距（jù）離遠且結構簡單並（bìng）易（yì）於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送（sòng）機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來（lái），這種故（gù）障是（shì）由於皮帶張歇技術力不夠，或（huò）者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重（chóng）載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶（dài）在運行中有橫向力（lì）產生，致使皮帶輸（shū）送（sòng）機裝（zhuāng）貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身（shēn）鋼（gāng）絲繩高低不一致；輸（shū）送帶接頭不正、不直；
（4）卸（xiè）煤滾筒（tǒng）位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒（tǒng）沒有調整好都能引起皮帶跑（pǎo）偏。皮帶跑偏如（rú）果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方（fāng）鐵及螺栓（shuān），調整前要將（jiāng）滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰（nǐng）緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三（sān）、皮帶易斷開
其原（yuán）因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間（jiān）長（zhǎng），維修質量差等原因造成的（de），方法是調緊（jǐn）拉緊（jǐn）裝置，減少張力（lì）及時更換新（xīn）皮（pí）帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由（yóu）軸承及（jí）齒輪過度（dù）磨損（sǔn）間隙過大或（huò）外殼穩（wěn）釘螺（luó）絲（sī）鬆動造成的，處理方（fāng）法是（shì）更換軸承，調整間隙（xì）或更換整體減速機進行大修。　　

五、減（jiǎn）速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機（jī）被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油（yóu）
其原因（yīn）是由於密封圈損壞、減速機（jī）箱體結合麵不平、對口（kǒu）螺栓不緊（jǐn），處理方法是（shì）更換密（mì）封（fēng）圈、擰緊箱體結（jié）合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞（huài），托輥兩側密封圈進煤粉後，堵（dǔ）住不轉，使托滾軸受力（lì）過大彎曲。處理方法是更換托輥（gǔn），升井修複，減（jiǎn）小落貨點的高差，或落貨（huò）點使用防震托滾。