皮帶輸送機經過（guò）長時間的高強度運行，加上物料摩擦、尖銳物體劃傷、跑偏等因素影響，輸送（sòng）帶不可避免會出現破損。一旦輸送帶破損（sǔn），不僅會降低輸送效率，甚至可能導致生產中斷，造成經濟損失。因此，掌握輸送帶破損的補救方法，對保障生（shēng）產連續性至關重要。下麵，我們將詳細探討皮帶輸送機輸送帶破損的不同補救方式。
一、常見破損類型及原因分析
縱（zòng）向撕（sī）裂：通常是由於輸送物料中混入尖銳、較（jiào）大的異物，如石塊、金屬件等，在輸（shū）送帶運行過程中，異物卡住並劃開輸送帶（dài）造成。在礦山、采石場等行業，若物料篩選不徹底，這種情況尤為常見。
橫向（xiàng）斷裂：主（zhǔ）要是因為輸送帶受到過大的瞬間拉力，比如啟動（dòng）、製動過於猛（měng）烈，或者輸送的物料重量突然大（dà）幅增加（jiā），超過了輸送帶的承載極限。
表麵磨損：長時間與物料摩擦，或者物料顆粒硬度較大，不斷刮擦輸送帶表麵，導致表（biǎo）麵橡膠層逐漸變薄，甚至露出內部的帆布層或鋼絲繩芯。
邊緣破（pò）損：輸（shū）送帶跑（pǎo）偏是導致邊緣破損的主要原因。當輸送帶在運行過程中偏離正常軌道，邊緣部位與機架、托輥等部件發生過度摩擦，從而造成破（pò）損。
接（jiē）頭開裂：接頭（tóu）處是輸送帶相對薄弱的環節（jiē），如果接（jiē）頭製作工藝不（bú）當，如（rú）硫化溫度、壓（yā）力控製不準確，或者使用時間過長，接頭部位就容易（yì）出現開裂。
二、不同破損程度的補救（jiù）方法（fǎ）
準備工作：清理破損部位，去除表麵的汙垢、雜質和（hé）鬆散的橡膠；根據破損的形狀和大小，裁剪與輸送帶材質相同（tóng）的修補膠片；準備好硫化（huà）機、硫化板、溫度和壓力控製設備等工具。
打磨（mó）處理：使（shǐ）用專用的打磨機對破損周圍的輸送帶表麵進行打磨，增加表麵粗糙度（dù），以增強修補（bǔ）膠片與輸送帶之間的粘結力（lì）。
塗刷膠水：在打磨後的表麵均勻塗刷熱硫化膠水，待膠水幹（gàn）燥至不粘手（shǒu）狀態（通常需要 10 - 15 分鍾），再塗刷第二遍。
粘貼膠片：將裁剪好的修補（bǔ）膠（jiāo）片準確粘貼在破損部位（wèi），用工具壓實，排除膠片與輸送帶（dài）之間的空氣。
硫化處理（lǐ）：將硫化機的硫化板放置在修補部位，連接好溫度和壓（yā）力（lì）控製設（shè）備（bèi）。按照（zhào）設定的硫化溫度（一般為 145℃左右）和硫化時（shí）間（根據輸送帶厚度而定，通常每 1 毫米厚度需要 10 - 15 分鍾）進行硫化。硫化過程中，要嚴格控製溫度和（hé）壓力，確保硫化效果。
冷卻脫（tuō）模：硫化完成後，讓輸送帶自然冷卻至室溫，再拆除硫化機，檢查修補效果。
熱硫化修補的優點是修補後的強度高，與原輸送帶（dài）的性能相近，能（néng）夠承受較大的拉力和摩擦力，使用壽命長（zhǎng）；缺點是操作過程複雜，需要（yào）專業的設（shè）備和技術人員，而且硫化（huà）時間較長，會導致生產中斷時間增加。
清理打磨：同（tóng）熱硫化修補一樣，先清理破損部位的汙垢和雜質，然後對破損周圍的輸送帶（dài）表麵進行（háng）打磨。
塗刷（shuā）膠水（shuǐ）：選擇專用的冷粘膠水，在打磨（mó）後的表麵均勻塗刷。冷粘（zhān）膠水幹燥速度較快，一般塗刷後幾分鍾內（nèi）即可（kě）進行下一步操作。
粘貼修補材料：將冷（lěng）粘修補膠片或膠條粘貼在破損部位，用滾輪或刮板壓實，確保修（xiū）補材料與輸送帶緊密貼合。
固化處理：根據冷粘膠（jiāo）水的說明書要求，等待（dài）膠水固化。一般情況下，常溫下固化時間為 2 - 4 小時，若想加快固化速度，可使用加熱設備進行輔（fǔ）助加熱（rè）。
冷粘修補的（de）優點是操作簡單，不需要大型設備，修補成（chéng）本較（jiào）低，而且可以在短時間內完成（chéng）修補，減（jiǎn）少生產（chǎn）停機時間；缺點是（shì）修補後的強度相對熱硫化修補較低，在承（chéng）受較（jiào）大拉力和摩擦力（lì）時，修補部位（wèi）容易再次破損。
對齊破損部位：將（jiāng）輸送帶停止運行，把破損的兩端對（duì）齊，確保輸送帶的（de）中心線重合。
安裝機（jī）械連接件：根據（jù）輸送帶的厚度和寬（kuān）度（dù），選擇合適的金（jīn）屬卡子或皮帶扣。將金（jīn）屬（shǔ）卡子或皮帶扣安裝在破損的兩端，用螺栓或鉚釘固定。
檢查調整：安裝完成後，檢查機械連接件是否牢固（gù），輸送帶是（shì）否能（néng）夠正常（cháng）運行。如（rú）有必要，對連接件進（jìn）行調整。
機械修補的優點是操作迅速，能夠在最短時間內恢複輸送（sòng）帶的運行；缺點是機（jī）械連（lián）接件會（huì）增加輸送帶運行的阻力（lì），而且會對輸送帶造成進一步的損傷，縮短輸送帶的使用壽命，因此隻能作為臨時應急措施。
合理選擇輸送帶：根據輸送物料的性質（zhì）、重量、輸送環境等因素，選擇合適（shì）材質、規格和強度的輸送帶，避免因輸送帶選型不當（dāng）導致過早破損。
控製輸送物料：嚴格控製（zhì）輸送物料的粒度和雜質含量（liàng），在（zài）進料口設置篩網、除鐵器等設（shè）備，防止尖銳、較大的異物進入輸送（sòng）帶（dài），減少對輸送帶的劃傷和撕裂風險。
定期檢查維護：建（jiàn）立定期檢（jiǎn）查（chá）製（zhì）度，檢查（chá）輸送帶的運行狀態，包括是否跑偏、表麵磨損情況（kuàng）、接頭是否開裂等。發現問題及時處理，避（bì）免小問題發展成大（dà）故障。
調整設備參數（shù）：合（hé）理調整輸送帶的張（zhāng）緊力、運行速度等（děng）參數，避免輸送帶因張緊力過大或過小、運行速度過快等原因造成破損。同時，確保托輥、滾筒等部件的正常運（yùn）轉，減少輸送帶與這些（xiē）部件之間的（de）摩擦。
皮（pí）帶輸送機輸送帶破損的補救方法多種多樣，每種方法都有其適用範圍和優缺點。在實際應用中，我們需（xū）要根據輸送帶的破損情況，選擇合適的補救方（fāng）法，並做好日常的預防和維（wéi）護工作，以延長輸送帶的使用壽命，保障生產的高效、穩定運行。
上一信息：順昌皮帶輸送機速度過慢如何調整？
下一信息（xī）：順昌帶輸送（sòng）機的輸送帶是如何製作的
產品谘詢熱線
191-3189-9111
聯 係 人：張經理
電子郵箱：hebeijulong@126.com
技術支持：138-3381-6498
公司地址：河北省棗強縣（xiàn）崔莊工業區
Copyright © 2004-2025 河北巨（jù）龍輸送機械有限公司 版權所有 網站地圖：TXT站點地圖 | XML地圖 | HTML地圖
備案號：冀ICP備2025116292號（hào）-1 技術支（zhī）持：衡水網站建設
您的當前位置：