順昌皮帶輸送（sòng）機常見故障有哪些

輸（shū）送機底座由:框架，清掃器，驅動（dòng）輥，安全護板，輸送帶，托（tuō）輥，導向槽，換向鼓，張（zhāng）緊裝（zhuāng）置，驅（qū）動單元組成。驅動輥:驅動輥為（wéi）帶式輸送機（jī）傳動功率的關鍵部件，包括（kuò）滾筒，軸承箱和軸承（chéng）。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於（yú）維護。皮帶輸送機（jī）使用（yòng）時間長了偶爾會出一些故障（zhàng）也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起（qǐ）來，這種故障是由於皮（pí）帶（dài）張歇技術力不夠，或者拉緊裝（zhuāng）置沒有調整好、皮（pí）帶（dài）過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二（èr）、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有（yǒu）橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置（zhì）；
（2）托（tuō）輥和滾筒（tǒng）安裝軸（zhóu）線與輸（shū）送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致（zhì）；輸送帶（dài）接頭不（bú）正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導（dǎo）向滾筒（tǒng）沒有調整好都能引起皮（pí）帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺（luó）栓，調整前要將（jiāng）滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調（diào）整後要擰緊，意佳裝配（pèi）線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過（guò）大、接頭（tóu）不牢固、皮帶（dài）扣質量 差、皮帶使用時間長，維修（xiū）質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置（zhì），減少張力及時更換新（xīn）皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其（qí）原因是由軸承及齒輪（lún）過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸（zhóu）承，調整間隙或更（gèng）換整體減速（sù）機進行大修。　　

五、減速（sù）機升溫過（guò）快
其原因是由於（yú）油量過（guò）多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏（lòu）油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合（hé）麵不平、對口螺（luó）栓不緊，處理方法是（shì）更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞（huài），托輥兩側密封圈進煤粉後（hòu），堵住不轉，使托滾軸受力（lì）過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高（gāo）差，或（huò）落貨點使用防震托滾。