撫順皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機（jī）底座由:框（kuàng）架，清掃（sǎo）器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托（tuō）輥，導向槽，換向（xiàng）鼓，張緊裝（zhuāng）置，驅動單元組成。驅動輥:驅動（dòng）輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒（tǒng），軸承箱和軸承（chéng）。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機（jī）架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易（yì）於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故（gù）障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸（shū）送機的振動電機起動後，傳動（dòng）滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是（shì）由於皮（pí）帶張歇技（jì）術力不夠，或者拉緊裝置（zhì）沒有（yǒu）調整好、皮帶過（guò）長、重載啟（qǐ）動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑（pǎo）偏原因
（1）皮帶（dài）在運行（háng）中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置（zhì）；
（2）托輥和滾筒安裝（zhuāng）軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高（gāo）低不一致；輸送帶接頭（tóu）不正、不（bú）直；
（4）卸煤（méi）滾筒位置（zhì）沒有調（diào）整好；
（5）機尾滾筒、導（dǎo）向滾筒（tǒng）沒有（yǒu）調整好都能引起（qǐ）皮帶跑偏。皮（pí）帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾（wěi）架上的方鐵及螺栓，調整前要將（jiāng）滾筒軸兩端螺栓放鬆（sōng）一些以利於調整，調整（zhěng）後要（yào）擰緊，意佳裝配線上好跑偏（piān）托輥（gǔn）。　

三、皮（pí）帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修（xiū）質量差等原（yuán）因造成的，方法是調緊拉緊（jǐn）裝（zhuāng）置，減少張力及時更換新（xīn）皮（pí）帶，加強（qiáng）維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過（guò）大或外殼穩釘螺絲（sī）鬆動造成的（de），處理方法是更換軸承（chéng），調整間隙（xì）或更換（huàn）整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其（qí）原因是（shì）由於油量過多、散熱性能差（chà）、減速機被源煤埋住（zhù）造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原（yuán）因是由於密封圈損壞、減速機（jī）箱體結合麵不（bú）平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰（nǐng）緊箱體結合麵（miàn）和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方（fāng）法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。