雙遼皮帶輸(shū)送機(jī)的常見故障及解決方法
添加時間:2025-06-03 瀏覽量:31710 次
皮(pí)帶輸(shū)送(sòng)機在日常使用中,操作不當或使用時間長(zhǎng),沒有注意保養,會有導致設備發生(shēng)故障問題,嚴重情況,會關乎使(shǐ)用人員人身安全。皮帶輸送機(jī)的常見故障及解決方法(fǎ)如下:
1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶兩側張力不平衡、滾筒或托輥安裝(zhuāng)不正、物料分布不(bú)均勻等。
解決方法:調整輸送(sòng)帶張(zhāng)力,重新(xīn)安裝校正滾筒和托(tuō)輥,改善物料的落料位置和方式。
2、輸送帶打滑:
原因:輸送帶張力不足、驅動滾筒表麵沾有油汙或水、輸送量過大等(děng)。
解決方法:增加輸送帶張力,清理驅動滾筒表麵,控製輸送量。
3、輸送帶斷裂(liè):
原因:輸送帶使用時間過長老(lǎo)化、輸送帶受到過大的張力或衝擊力(lì)、輸送帶接頭(tóu)質量(liàng)不佳等(děng)。
解決方(fāng)法:及時更換老化的輸送帶,避免輸送帶受到異常的張力和衝擊力,確保輸送帶(dài)接頭牢固可靠。
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨損、滾筒軸承損壞。
解決方法:修(xiū)複或更換磨損的(de)滾筒,更換損壞的軸(zhóu)承。
5、托輥故障:
原因:托輥不轉動(dòng)、托(tuō)輥磨損。
解決方法:清理或(huò)更換不轉動的托輥,及時更換磨損的托輥。
6、減速機故障:
原因:潤滑不良(liáng)、齒輪磨損、過載運(yùn)行。
解(jiě)決方法:保證良好的(de)潤滑,更換磨(mó)損的齒輪,避免過載。
7、電機故障:
原因:過熱、短路、缺相。
解決方法:檢查電機的散熱情況,修複短路和缺(quē)相問題。
在使用皮帶輸送機時(shí)需(xū)要按照廠(chǎng)家(jiā)提供的安全使用規範手冊裏麵的內(nèi)容,對設備進行(háng)規範使用。同時(shí),遇到一些簡單基(jī)礎的故障時,需要操(cāo)作人員能夠(gòu)及時妥當(dāng)的(de)對故障問題進(jìn)行處理。
例如,某工廠的皮帶(dài)輸送機出現輸送帶跑偏故障,經過檢查發現是(shì)托輥安裝不正,重新安裝托輥後(hòu),跑(pǎo)偏問題得(dé)到解決,輸(shū)送機恢複正常運行。