壽縣巨（jù）龍皮（pí）帶機輸送機安裝施工方案
添加時間：2025-06-01 瀏覽量：29400 次
一、工程概述
本次工（gōng）程旨在（zài）安裝[具體型號]皮帶機輸送（sòng）機，用於[輸送物料名（míng）稱]的輸送，輸（shū）送距離為[X]米，提升高度為[Y]米。
二、施（shī）工準備
技術準備（bèi）
熟悉皮帶機輸送機的安（ān）裝（zhuāng）圖紙及相關技（jì）術規範。
編製施工方案，並向施工人員進（jìn）行技術交底。
材（cái）料準備
準備好皮帶機輸送機的各個部件，包括輸送帶、機架、驅動裝置、托輥、滾筒等，並確保其質量符合要求。
準備（bèi）好安裝所需（xū）的螺栓、螺母、墊（diàn）圈等連接件。
工具準備
準備吊車、電焊機、扳手、螺（luó）絲刀、卷尺、水（shuǐ）平儀等施工工具。
場地準備
清理安裝現場，確保場地平整、暢通，具（jù）備安裝條件。
三、施工流程
3.1 基礎驗收
檢查基礎的尺寸、標高、中（zhōng）心線位置等是否（fǒu）符合設計要（yào）求（qiú）。
對基礎（chǔ）進行複測，並做好記錄。
3.2 機架安裝
將機架按照設計要求進行組裝，並用吊車將其吊運至安裝位置。
調整機架的水平度和垂直度，使其符合要求，然後進（jìn）行固（gù）定。
3.3 驅動裝置安裝
安裝驅動電機、減速機等驅動裝置，並調整其位置和中心線，使其與皮帶機（jī）輸送機的（de）中心線重合。
連接驅動裝置（zhì）與機架，並緊固螺栓。
3.4 滾筒安裝
安（ān）裝頭部滾筒和尾部（bù）滾筒，調整其水平度和垂直度，並保證其中心線與皮帶機輸送機的中（zhōng）心線垂（chuí）直（zhí）。
安裝改向滾筒，並（bìng）調整其位置和角度。
3.5 托輥安（ān）裝
按照設計要求安裝上托輥和下托輥，保證托輥的間距和水平度。
3.6 輸送（sòng）帶安裝（zhuāng）
將輸送帶展開，並將其一端固定在頭部滾筒（tǒng）上（shàng）。
用（yòng）吊車或人力將輸送帶繞（rào）過各個滾筒和托輥，然後將（jiāng）另一端固定在尾部滾筒上。
3.7 張緊裝置安裝
安裝張緊裝置，並調整輸送帶（dài）的張緊度，使其符合（hé）要求。
3.8 電氣（qì）係統（tǒng）安裝
安裝電氣控製箱、電纜（lǎn）橋架、電纜（lǎn）等（děng）電氣設備。
連接電氣線路，進行電氣調試。
四、質量控製
嚴格按（àn）照設（shè）計圖紙和（hé）相關技術規範進行施工。
對各個部件的安裝質（zhì）量進行檢查，如機架的水平（píng）度和垂直度、滾筒（tǒng）的中心線位置、托（tuō）輥的間距和水平度等，發現問題及時整改。
在輸送帶安裝完成後，進行（háng）空載試運行，檢（jiǎn）查輸送（sòng）帶的運行（háng）情況，如有（yǒu）跑偏等問（wèn）題及時調整。
五、安全措施
施工人員必須（xū）佩戴安全帽、安全帶等安全防護用品。
吊車作業時，必須由專人指揮，確保吊運安全。
電氣設備的安裝和調試必須由（yóu）專業（yè）電工進行，嚴禁無證（zhèng）操作（zuò）。
在施工現場設置警（jǐng）示標誌，禁止無關人員進入。
六（liù）、施工進度計劃（huá）
| 施工階段 | 時間安排 |
|---|
| 施工準備 | [具體日期 1] - [具體日期 2] |
| 基礎驗收 | [具體日期 3] |
| 機架安裝（zhuāng） | [具體日期 4] - [具體日期 5] |
| 驅動裝置安裝 | [具體日期 6] - [具體日期 7] |
| 滾筒安裝 | [具體日期 8] - [具體（tǐ）日期 9] |
| 托輥安裝 | [具體日期 10] - [具體日期 11] |
| 輸（shū）送（sòng）帶安裝 | [具體日期 12] |
| 張緊裝置安裝 | [具體日期（qī） 13] |
| 電氣係統安裝 | [具體日期 14] - [具體日期 15] |
| 調試運行 | [具體日期 16] - [具體日期 17] |
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