石拐皮帶輸送機常見（jiàn）故障有哪些

輸送機底座由:框（kuàng）架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送（sòng）帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊（jǐn）裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功（gōng）率的（de）關（guān）鍵部件，包括滾筒，軸承箱和（hé）軸承。驅動單元:是皮帶輸送機（jī）的動力部（bù）分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有（yǒu）輸送能（néng）力強，距離遠且結構簡單並易於維護（hù）。皮帶輸（shū）送機使用時間長了偶爾會出一些（xiē）故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮（pí）帶輸送機的（de）振動電機起動後，傳動滾筒空轉但（dàn）皮帶打滑啟動不起（qǐ）來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過（guò）長、重載啟（qǐ）動、皮帶尾堆（duī）煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑（pǎo）偏原因
（1）皮帶（dài）在運行中有橫向力產（chǎn）生，致（zhì）使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而（ér）不是裝在（zài）正（zhèng）中位置；
（2）托輥和滾筒安（ān）裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身（shēn）鋼絲繩高低不一致；輸送帶接（jiē）頭不正（zhèng）、不直；
（4）卸煤滾筒（tǒng）位置沒有（yǒu）調整好；
（5）機尾滾（gǔn）筒、導向滾筒沒有調（diào）整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾（gǔn）筒、卸載滾筒時，可調（diào）整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺（luó）栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊（jǐn），意佳裝配線上好（hǎo）跑偏托（tuō）輥。　

三、皮帶易斷開
其原（yuán）因是由皮帶張力過（guò）大、接頭不牢固、皮（pí）帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質（zhì）量差等原因造成的，方（fāng）法是調緊拉緊裝置，減少（shǎo）張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減（jiǎn）速機聲音異常
其原因（yīn）是由軸承及齒輪過度（dù）磨損間隙（xì）過大或外殼（ké）穩釘螺絲鬆動（dòng）造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或（huò）更換整體（tǐ）減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是（shì）由於油量（liàng）過多、散熱性（xìng）能差、減速（sù）機被源（yuán）煤（méi）埋住造成的，處理（lǐ）方法是調整油量、清除（chú）源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結（jié）合麵（miàn）不平、對口（kǒu）螺栓（shuān）不緊，處理方法是更（gèng）換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七（qī）、托輥不轉
其原因是托輥軸（zhóu）承損壞，托輥（gǔn）兩側密封圈進煤粉後，堵住（zhù）不轉，使托滾軸（zhóu）受力過大彎曲。處理方法是更換托（tuō）輥，升井修複，減小落貨點的高差，或（huò）落貨點使用防震托滾。