添加時間：2025-06-01          瀏覽量：29987 次

本次工程旨在安裝[具體型號]皮帶機輸送機，用（yòng）於[輸送物料名稱]的輸送，輸送距離為[X]米，提（tí）升高（gāo）度為[Y]米。
 

技術準備（bèi）

熟悉皮帶機輸送機（jī）的安裝圖紙及相（xiàng）關技術規（guī）範。

編製施工（gōng）方案，並向施工人員進行技術交底（dǐ）。

材料準備

準備好皮帶機輸送機（jī）的各個部件，包括輸送帶、機（jī）架、驅動裝置、托輥（gǔn）、滾筒等（děng），並確保其質量符合要求。

準備好安裝所需的螺栓、螺母、墊圈等連接件。

工具準備

準備吊車、電焊機、扳手、螺絲刀（dāo）、卷尺（chǐ）、水平儀等施工工具。

場地準備

清理安裝現場，確保場地平整、暢通，具備安裝條件。

 

3.1 基礎驗收

檢（jiǎn）查基礎的（de）尺寸、標高、中心線位置等是否符合設計要求。

對基礎進行複測，並做好記錄。

3.2 機架安裝

將機架（jià）按（àn）照設計要求進行組裝，並用吊（diào）車將（jiāng）其吊運至安裝位置。

調整機架的水平度和（hé）垂直度，使其符合要（yào）求，然後進行固定。

3.3 驅動裝置安裝

安裝（zhuāng）驅動電機、減速機等驅動裝置，並調整其位置和中（zhōng）心線，使其與皮帶機輸送機的中心線重合。

連接驅動裝置與機架，並緊固螺栓（shuān）。

3.4 滾筒安裝

安裝頭部（bù）滾筒和尾部滾筒，調整其水平（píng）度和垂直度，並保（bǎo）證其中（zhōng）心線與皮帶機輸送機的中（zhōng）心線垂（chuí）直。

安裝改向滾筒（tǒng），並調整其位置和角（jiǎo）度。

3.5 托輥安裝

按照設計要求安裝上托輥和下托輥，保證托輥的間距和水平度。

3.6 輸送帶（dài）安裝

將輸送帶展開，並將其一端固定在頭部滾筒上。

用吊車或人力將輸送帶（dài）繞過各個滾筒和托輥，然後將另一端固定在（zài）尾部滾筒上。

3.7 張緊裝置（zhì）安裝

安裝張緊裝置，並調整輸送帶（dài）的張緊度，使其符合要（yào）求。

3.8 電氣係統安裝

安裝電氣控製箱、電纜橋架、電纜等電氣設備。

連（lián）接電氣線路，進行電氣調試。
 

嚴格按（àn）照（zhào）設計圖（tú）紙和相關技術規範進行施工。

對（duì）各個（gè）部（bù）件（jiàn）的安裝質量（liàng）進（jìn）行（háng）檢查，如（rú）機架的水平度和垂直度、滾筒（tǒng）的中心線位置、托（tuō）輥的間距和水（shuǐ）平度等，發現問題（tí）及時整改。

在輸（shū）送帶安裝完成後，進行空（kōng）載試運行，檢查輸送帶的（de）運行情況，如有跑偏等問題及時調整。
 

施工人員必須（xū）佩戴安全帽、安全帶（dài）等安全防護用品。

吊車作業（yè）時，必須由專人指揮，確保吊運安全。

電氣設備的安裝和（hé）調試必須由專業電工進行，嚴禁無證操作。

在施工現（xiàn）場設置警示標誌，禁止無（wú）關人員進入。