市（shì）北皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃（sǎo）器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向（xiàng）槽，換向鼓，張緊裝置，驅動（dòng）單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式（shì）輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和（hé）軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維（wéi）護（hù）。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免（miǎn）的（de）。皮帶輸送機常見（jiàn）故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振（zhèn）動電機起動後，傳動滾筒空轉但（dàn）皮帶打滑啟動不（bú）起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶（dài）跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產（chǎn）生，致使皮帶輸送（sòng）機裝貨偏於一側，而（ér）不是裝在正（zhèng）中位（wèi）置；
（2）托輥和滾筒（tǒng）安裝軸線與輸送帶中心不（bú）垂直（zhí）；
（3）機身鋼絲繩高（gāo）低不一致；輸送帶（dài）接頭不正、不直（zhí）；
（4）卸（xiè）煤滾筒位（wèi）置沒有調整好；
（5）機（jī）尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起（qǐ）皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾（gǔn）筒、尾滾筒（tǒng）、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓（shuān）放鬆一些以利於調整，調整後要擰（nǐng）緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是（shì）由皮（pí）帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶（dài）使用時間（jiān）長，維修質（zhì）量差等原因造成的（de），方法（fǎ）是調緊拉緊裝置，減（jiǎn）少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由（yóu）軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸（zhóu）承，調（diào）整間隙或更（gèng）換整體減速機（jī）進行大修。　　

五、減速機（jī）升溫過快
其原（yuán）因是由於油量過多（duō）、散熱性能差、減速機（jī）被源煤埋住造成的，處理方法是調（diào）整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈（quān）損壞、減速機箱體結合（hé）麵不平、對（duì）口螺栓（shuān）不緊，處理（lǐ）方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵（miàn）和各（gè）軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其（qí）原因是托（tuō）輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後（hòu），堵住不（bú）轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修（xiū）複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。