沙溪鎮皮帶輸送機常見故障有哪些

輸（shū）送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單（dān）元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和（hé）軸承。驅動單元（yuán）:是皮帶輸送（sòng）機的動力部（bù）分，由安裝在機架上（shàng）的電機安裝。它具有輸送能（néng）力強，距離遠且結構簡單並易於維（wéi）護。皮（pí）帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常（cháng）見故障如下：

一（yī）、皮（pí）帶不轉
在皮帶輸送機的振動（dòng）電機起動後，傳（chuán）動滾筒空轉但皮帶打滑（huá）啟動不起來，這種故障是由於皮帶（dài）張歇（xiē）技術力不（bú）夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長（zhǎng）、重載啟（qǐ）動、皮帶尾（wěi）堆煤多等原因造成（chéng）的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶（dài）在運行中有橫向（xiàng）力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中（zhōng）心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低（dī）不（bú）一致；輸送帶接頭不正、不直（zhí）；
（4）卸煤滾筒位置沒有調（diào）整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發（fā）生在（zài）導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩（liǎng）端（duān）螺（luó）栓（shuān）放鬆一些（xiē）以利於調整，調整後要擰緊，意佳（jiā）裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭（tóu）不牢固、皮帶（dài）扣質量 差、皮（pí）帶使用時間長，維修質量差（chà）等原因造成的（de），方法是調緊拉緊裝置，減少張力及（jí）時更換（huàn）新皮帶，加強維修質（zhì）量。　　

四、減速機聲音異（yì）常
其原因是（shì）由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺（luó）絲鬆動造成的，處理方（fāng）法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減（jiǎn）速機升溫過快
其原（yuán）因是（shì）由於油量過（guò）多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體（tǐ）結合麵和（hé）各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉（zhuǎn）
其原因是托輥軸承（chéng）損壞，托輥（gǔn）兩側密封圈進煤粉後（hòu），堵住不轉，使（shǐ）托滾（gǔn）軸受力過大彎曲。處（chù）理方法是更換托輥，升井修複，減小（xiǎo）落貨點的高差，或落貨（huò）點使用防震托滾。