邵原（yuán）鎮皮帶輸送機常（cháng）見故障有哪些

輸（shū）送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板（bǎn），輸送帶，托輥（gǔn），導向槽（cáo），換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅（qū）動輥為帶式輸送機傳動功率的關（guān）鍵（jiàn）部件，包括滾筒，軸承箱和（hé）軸承。驅動單元:是（shì）皮帶輸送機（jī）的動力部（bù）分，由（yóu）安（ān）裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維（wéi）護（hù）。皮（pí）帶輸送機使用時間長（zhǎng）了（le）偶爾會出（chū）一些故障也是在所難免的。皮（pí）帶輸送機常見故障如下（xià）：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電（diàn）機（jī）起動後，傳動（dòng）滾筒空轉但皮帶（dài）打滑（huá）啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊（jǐn）裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動（dòng）、皮帶尾堆煤多等（děng）原因造成（chéng）的。　

二（èr）、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產（chǎn）生，致使皮帶輸送機裝（zhuāng）貨偏於一側，而不是裝（zhuāng）在正中位（wèi）置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身（shēn）鋼絲繩高低不一（yī）致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒（tǒng）沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如（rú）果發生在導（dǎo）向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機（jī）尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放（fàng）鬆（sōng）一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配（pèi）線上好跑偏托輥。　

三、皮（pí）帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差（chà）、皮帶使用時（shí）間長（zhǎng），維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張（zhāng）力及時更換新皮帶，加（jiā）強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其（qí）原因是由軸承及齒輪過度磨損（sǔn）間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆（sōng）動造成（chéng）的，處理方（fāng）法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速（sù）機升（shēng）溫過快
其原因是由於油量過多（duō）、散熱性能差、減速機被（bèi）源煤埋住造成的，處理（lǐ）方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油（yóu）
其原（yuán）因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不（bú）平、對口螺栓不（bú）緊，處理（lǐ）方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋（gài）螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉（zhuǎn），使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是（shì）更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。