山（shān）陰呱呱呱视频在线观看皮帶機輸送機安裝施工（gōng）方案
添（tiān）加時間：2025-06-01 瀏覽量：28392 次
一、工程概述
本次（cì）工程旨在安裝[具體型號]皮帶機輸送機，用於[輸送物料名稱]的輸送（sòng），輸送距（jù）離為（wéi）[X]米，提升高度為[Y]米。
二、施（shī）工準備
技術準備
熟悉皮（pí）帶機輸送機的安裝圖紙及相關技術規範。
編（biān）製施工方（fāng）案，並向施工人員（yuán）進行技術交底。
材料準備
準備好皮帶（dài）機輸送機的各個部件，包括輸送帶、機架、驅動裝置、托輥、滾筒等，並確保其質量符合要求。
準備好安裝所需的螺栓、螺（luó）母、墊圈等連接件。
工具準備
準備吊（diào）車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等施工工具。
場地準備
清理安裝現場，確保場地平整、暢通，具備安裝條件。
三（sān）、施（shī）工流程
3.1 基礎驗收
檢查基礎的尺寸、標高、中心線位置等是否（fǒu）符合設計要求。
對基礎進（jìn）行複（fù）測（cè），並做（zuò）好記錄。
3.2 機架（jià）安裝
將機架按照設計要求進行組裝，並用吊車將其吊運至安裝位置（zhì）。
調整機架（jià）的水平度和垂直度，使（shǐ）其符合要求，然後進行固定。
3.3 驅動裝置安裝
安裝驅動電（diàn）機、減速機等驅動裝置，並調整其位（wèi）置和中心線，使其與皮帶機輸送機（jī）的中心線重合。
連接驅動裝（zhuāng）置與機架，並緊（jǐn）固（gù）螺栓。
3.4 滾筒安裝
安裝頭部（bù）滾筒和尾部滾筒，調整其水平度和垂直（zhí）度，並保（bǎo）證其中心線與皮帶機（jī）輸（shū）送機的（de）中心線垂直。
安裝改向滾筒，並調整其位置和角度。
3.5 托（tuō）輥安裝
按照（zhào）設計要求安裝上托輥和下托輥，保證托輥的間（jiān）距和水平度。
3.6 輸（shū）送（sòng）帶（dài）安裝
將輸送（sòng）帶（dài）展開，並將其一端固定在頭部滾筒（tǒng）上。
用（yòng）吊（diào）車或人力將輸送帶繞過各（gè）個滾筒和托輥，然後將（jiāng）另一端固定在（zài）尾部滾筒上。
3.7 張緊裝置安裝
安裝張緊裝置，並調整輸送帶（dài）的張緊度，使其符合要求。
3.8 電氣係統安裝
安裝電氣控製箱、電纜橋架、電纜等電氣設備。
連接（jiē）電氣線路，進（jìn）行電氣調試。
四（sì）、質量控製
嚴格按照設計圖紙和相（xiàng）關技術（shù）規範進行施（shī）工。
對各個部件的（de）安裝質量進行檢查，如機架的水平（píng）度和垂直（zhí）度、滾筒的中心（xīn）線位置、托輥的間距和水（shuǐ）平度等，發現問題及時整改。
在輸送帶安裝完成後，進行空載試運行，檢查輸送帶的運行情況（kuàng），如有跑偏等問（wèn）題（tí）及時調整。
五、安（ān）全措施
施（shī）工人員必須（xū）佩（pèi）戴安全帽、安全帶等安全防護用品。
吊車作業時，必須由專人指揮，確保吊（diào）運安全。
電氣設備的安裝和調試必須由專業電工進行，嚴禁無證操作。
在（zài）施工現場設置警（jǐng）示標誌，禁止無關人員進入。
六、施工進度計劃
| 施工階段 | 時間安排 |
|---|
| 施工準備 | [具體日期 1] - [具體日期 2] |
| 基礎驗收 | [具體日期 3] |
| 機架安裝 | [具體日期 4] - [具體日期 5] |
| 驅動裝置安裝 | [具體日期 6] - [具體日期 7] |
| 滾筒安裝 | [具體日期 8] - [具體日期 9] |
| 托（tuō）輥安裝 | [具體（tǐ）日期（qī） 10] - [具體日期 11] |
| 輸送帶安（ān）裝 | [具體日（rì）期 12] |
| 張緊裝置安裝 | [具（jù）體日（rì）期 13] |
| 電氣係統安裝 | [具體日期 14] - [具體日期 15] |
| 調試（shì）運行（háng） | [具（jù）體（tǐ）日期 16] - [具體日期 17] |
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