上思皮帶輸送機的常見故障及解決方法
添加時間:2025-06-03 瀏覽(lǎn)量:33644 次
皮帶輸送機在日常使用中,操作不當或使用(yòng)時間長,沒有注(zhù)意保(bǎo)養,會有導致設備發生故障問題,嚴重情況,會關乎使(shǐ)用人員人身安全。皮帶輸送機的常見故(gù)障及解決方法如下:
1、輸送帶(dài)跑偏:
原因:輸送帶(dài)兩側張力不(bú)平衡(héng)、滾筒或托輥安裝不正(zhèng)、物料分布不均勻等。
解決(jué)方法:調整輸送帶張力,重新安裝校正滾筒和托輥(gǔn),改善物料(liào)的(de)落料(liào)位置和方式。
2、輸送帶打滑:
原因:輸(shū)送帶張力不足、驅動滾筒表麵沾有油汙(wū)或水、輸送量過大等。
解決方法:增加輸送帶張力,清理驅動滾筒表麵,控製輸送(sòng)量。
3、輸送帶斷裂:
原因:輸送帶使(shǐ)用時間過長老化、輸送帶受到過大的張力或衝(chōng)擊力、輸送帶(dài)接頭質量(liàng)不佳等。
解決方法:及時更換老化的輸送帶,避免輸送帶受(shòu)到異常的張力和衝擊力,確(què)保輸送帶接頭牢固可靠。
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨損、滾筒軸承損壞。
解決方法:修複或更換磨損的滾筒(tǒng),更換損壞的軸(zhóu)承。
5、托輥故障:
原因:托輥(gǔn)不轉動、托輥磨損(sǔn)。
解決方法:清理或更換不轉動的托輥(gǔn),及時更換磨損的托輥。
6、減速機故障:
原因:潤滑不良、齒輪磨損、過載運行。
解決(jué)方(fāng)法:保證良好的潤(rùn)滑,更換磨損的齒輪,避免過載。
7、電機故(gù)障:
原因:過熱、短路、缺相。
解決方法:檢查電機的散熱情況,修複短路和缺相問(wèn)題。
在(zài)使用皮(pí)帶輸送機時需(xū)要按(àn)照廠家提(tí)供的(de)安全使用規範手冊裏麵的內容,對設備進行規範(fàn)使用。同時,遇到一些簡單基礎的(de)故(gù)障時,需要操作人員能夠及時妥當的對故障問題(tí)進行處理。
例如,某工廠的皮帶(dài)輸送機出現輸送帶跑偏故障,經過檢查發現(xiàn)是托輥安(ān)裝不正,重新安裝托輥後,跑偏問題得到解決,輸送機恢複正常運行。