上（shàng）海巨（jù）龙皮带机（jī）输送机安装施工方案
添加时间：2025-06-01 浏览量：34230 次
一（yī）、工程概述
本次工程旨在（zài）安装[具体型号]皮带机输送机，用于[输送物料名（míng）称]的输送，输送距离为[X]米，提升高度（dù）为[Y]米。
二、施工准备
技术准备
熟悉皮（pí）带机输送机的安装图纸及相关技术规范。
编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
材料准备（bèi）
准备好皮带机输（shū）送机的各个部件（jiàn），包括输送带、机架、驱动装置（zhì）、托辊、滚筒等（děng），并确保（bǎo）其质量符（fú）合要求。
准备好安（ān）装所需的（de）螺栓、螺母、垫圈（quān）等连接件。
工具准（zhǔn）备
准备吊车、电焊机、扳手、螺（luó）丝刀、卷尺、水平仪等施工工具。
场地准备
清理安装现场，确保场地平（píng）整、畅通，具备安装条件。
三、施工流程
3.1 基础验（yàn）收
检查基础的尺寸、标高、中心线位置等是（shì）否符合（hé）设计要求（qiú）。
对基础（chǔ）进行复测，并做好记录（lù）。
3.2 机架安装
将机架（jià）按照设计要求进行（háng）组（zǔ）装，并用（yòng）吊车将其吊运至安装位置。
调整机架的水平（píng）度和垂直度，使其符合要求，然后进行（háng）固定。
3.3 驱动装置安装
安装驱（qū）动（dòng）电机、减速机等（děng）驱动装置，并调整其位置和中（zhōng）心线，使其与皮带机（jī）输送机的中（zhōng）心线重合。
连接驱动装置与机架，并（bìng）紧固螺（luó）栓。
3.4 滚（gǔn）筒安装
安装头部（bù）滚筒和尾部滚筒，调整其水平度和垂直度，并保证其中心线与皮（pí）带机输送机的中心线垂直。
安装改（gǎi）向滚筒，并（bìng）调（diào）整其位置和角度。
3.5 托辊（gǔn）安装
按照设计（jì）要求安（ān）装上托辊和下托辊（gǔn），保证托辊的间距和（hé）水平度。
3.6 输送带安（ān）装
将输送带展开，并将其一端固定在头部滚筒上。
用吊车（chē）或人力将（jiāng）输送带绕过各个滚筒（tǒng）和托辊，然后将另一端固定在尾部滚筒上。
3.7 张紧装置安装
安装张（zhāng）紧（jǐn）装置，并调整输送带的（de）张紧（jǐn）度，使其符合要求。
3.8 电气系统安装（zhuāng）
安装电气（qì）控制箱、电缆桥架、电缆等电（diàn）气设备（bèi）。
连接（jiē）电气线路，进行电气调试。
四、质量控制
严格按照设计图纸（zhǐ）和相关技术规范进行（háng）施工。
对各个部件的安装质量进（jìn）行检查，如机架的水平度（dù）和垂直度、滚筒（tǒng）的中心（xīn）线位置、托辊的间距和水（shuǐ）平度等，发现问（wèn）题及时整改。
在输送带（dài）安装（zhuāng）完（wán）成后，进行空载试（shì）运行，检查输送（sòng）带的运行情况，如有跑偏等问题及时调整。
五、安全措施
施工人员必须佩戴安全帽、安全带（dài）等（děng）安全防护用品。
吊车作业时，必须由专人指挥（huī），确保吊运安全。
电（diàn）气设备的安装和调试必须由专业电工进行，严禁无证操作。
在施工现场设置警示标志，禁止无关人员（yuán）进入。
六、施（shī）工进度计划
| 施工阶段（duàn） | 时间安（ān）排 |
|---|
| 施工准（zhǔn）备 | [具体日期 1] - [具体日期 2] |
| 基础验收 | [具体日期 3] |
| 机架安（ān）装 | [具体日期 4] - [具体日期 5] |
| 驱动装置安装 | [具体日期 6] - [具体日（rì）期（qī） 7] |
| 滚筒（tǒng）安装 | [具体日期 8] - [具体（tǐ）日期 9] |
| 托辊安装 | [具体日期 10] - [具体日期 11] |
| 输送带安（ān）装 | [具体日期 12] |
| 张紧（jǐn）装（zhuāng）置安装 | [具体日期 13] |
| 电气系统安（ān）装 | [具体日期 14] - [具体日期 15] |
| 调试运行 | [具体（tǐ）日期（qī） 16] - [具体日期 17] |
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