沙河皮帶輸(shū)送機的常(cháng)見故障及解(jiě)決方法
添(tiān)加時間(jiān):2025-06-03 瀏覽量:28867 次
皮帶輸送機在日(rì)常使(shǐ)用中(zhōng),操作不當或使用時間長,沒有注意(yì)保養,會有導致設備發生故障問題,嚴重情況,會關乎(hū)使(shǐ)用人員人身安全。皮帶輸(shū)送機的常(cháng)見故障及(jí)解決方法如下:
1、輸(shū)送帶跑偏:
原因:輸送帶兩側張力不平(píng)衡、滾筒或托輥安裝不正、物料分布不均勻等。
解決方法:調整輸送帶張力,重新安裝校正滾筒和托(tuō)輥,改善物(wù)料的落料位置和方式(shì)。
2、輸(shū)送帶打滑:
原因:輸送帶張(zhāng)力不足、驅動滾(gǔn)筒表麵沾有油汙或水、輸送量過大等。
解決方法:增加輸送帶張力,清理驅(qū)動滾筒表麵(miàn),控(kòng)製輸送量。
3、輸送帶(dài)斷裂:
原因:輸送帶(dài)使用時間過長老化、輸送帶(dài)受到過大的張力或(huò)衝擊力、輸送(sòng)帶接頭質量不佳等(děng)。
解決方法:及時更換老化的輸送帶,避免輸送帶受到異常的張力和衝擊力,確保(bǎo)輸送帶接頭牢固可靠。
4、滾筒故(gù)障:
原因:滾筒磨損、滾筒軸承損壞(huài)。
解決方(fāng)法:修(xiū)複或更換磨損的滾筒,更(gèng)換損壞的軸承。
5、托輥故(gù)障(zhàng):
原因:托輥不轉動、托輥磨損。
解決方法:清理或(huò)更換不轉動的托輥,及(jí)時更換磨(mó)損的托輥。
6、減速(sù)機(jī)故障:
原因:潤滑不良、齒輪磨損(sǔn)、過載運行。
解決方法:保證良好的潤(rùn)滑,更換磨損的齒輪,避免過載。
7、電機故障:
原因:過熱、短(duǎn)路、缺相。
解決方法:檢查電機的散熱情況,修複(fù)短(duǎn)路和缺相問題。
在(zài)使用(yòng)皮帶輸送機時需要按照廠家提供(gòng)的安全使用(yòng)規範手冊裏麵的內容,對設備進行規範使用。同時,遇到一些簡(jiǎn)單基礎的故障時,需要操作(zuò)人員能夠及時妥當的對故障(zhàng)問題進行處理。
例如,某(mǒu)工廠的(de)皮帶輸送(sòng)機出現輸送帶跑偏故(gù)障,經過檢查發現是托輥安裝不正,重(chóng)新安裝托輥後,跑(pǎo)偏問題(tí)得到解決,輸送(sòng)機恢複正常運行。